[發(fā)明專利]一種自熔式非晶合金制帶機的自熔噴包結(jié)構(gòu)

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• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN106825467A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘭思東;熊肇強
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇馳睿新材料科技有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31258
• 代理人: 吳秀琴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及非晶合金制帶機，具體涉及一種自熔式非晶合金制帶機的自熔噴包結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

非晶合金帶材是具有優(yōu)異的總和磁性能的新型材料，應(yīng)用于電力工業(yè)、電子工業(yè)即電力電子技術(shù)領(lǐng)域，用作電流互感器、大功率開關(guān)電源、逆變電流和程控交換機電源的變壓器、電抗器、濾波器、互感器及傳感器等。

非晶合金制帶機是將熔體通過快速冷卻的方式制得很薄的非晶合金帶材的一種機械，具體為熔體在噴包建立液位后從噴包通過噴嘴噴注到冷卻輥上形成非晶合金帶材。現(xiàn)有技術(shù)的非晶合金制帶機的噴包結(jié)構(gòu)多為塞桿式或直通式，制帶時，需要外澆注熔體即鋼液建立液位，無法通過自熔合金建立液位，特別直通式的噴包機構(gòu)，在快速建立液位時，對耐材產(chǎn)生劇烈地沖刷腐蝕污染鋼液，是其潔凈度降低，影響冶金質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中也存在一種自熔式的制帶機，該機的噴嘴包是密封的，母合金需要現(xiàn)在噴嘴包內(nèi)完全熔融后再進(jìn)行噴帶，在噴帶的過程中，噴包內(nèi)不能補加鋼液，每一包的制帶量有局限，而且該機為間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種自熔式非晶合金制帶機的自熔噴包結(jié)構(gòu)，通過自熔噴包感應(yīng)熔化母合金，建立初始高潔凈度的引流鋼水，實現(xiàn)高品質(zhì)制帶，克服現(xiàn)有技術(shù)中需要外澆注鋼液建立液位和對噴包內(nèi)的耐材沖刷腐蝕影響冶金質(zhì)量的缺陷；同時本發(fā)明的一種自熔式非晶合金制帶機的自熔噴包結(jié)構(gòu)實現(xiàn)母合金的即熔即流，改變傳統(tǒng)的間歇式生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種自熔式非晶合金制帶機的自熔噴包結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括自熔噴包和機架；所述機架固定安裝在自熔式非晶合金制帶機上，所述機架包括側(cè)板和頂板，所述兩塊側(cè)板對稱垂直安裝在所述頂板的兩端；所述側(cè)板的底部固定焊接有耐高溫板，所述耐高溫板為截面呈U型的結(jié)構(gòu)，所述耐高溫板的中間位置設(shè)有安裝孔，所述安裝孔為通孔；所述自熔噴包置于所述耐高溫板上，所述自熔噴包包括自熔包體、引流開關(guān)閥機構(gòu)和噴嘴，所述自熔包體包括包襯、耐材層和感應(yīng)加熱線圈，所述包襯、所述耐材層和所述感應(yīng)加熱線圈從內(nèi)到外依次設(shè)置，所述包襯為桶狀結(jié)構(gòu)，所述包襯的底部中間位置設(shè)有底注孔，所述底注孔為通孔，所述底注孔的下端設(shè)有定位槽，所述定位槽與所述底注孔依次相連，所述定位槽的內(nèi)徑大于所述底注孔的內(nèi)徑；所述耐材層包覆在所述包襯的外圍，所述感應(yīng)加熱線圈圍繞在所述耐材層的外圍；所述引流開關(guān)閥機構(gòu)包括閥座和塞桿，所述閥座包括定位凸臺，所述定位凸臺的形狀、大小與所述定位槽的形狀、大小為對應(yīng)關(guān)系，所述閥座貫通所述安裝孔后通過定位凸臺卡合在所述定位槽內(nèi)實現(xiàn)與所述包襯的卡合連接，所述閥座與所述耐高溫板互相通過緊固件實現(xiàn)固定連接，所述閥座的中心位置豎直設(shè)有引流孔，所述引流孔與所述底注孔的圓心相同且相通，所述閥座的內(nèi)部水平設(shè)有開關(guān)孔，所述開關(guān)孔為盲孔，所述開關(guān)孔貫穿所述導(dǎo)流孔，所述引流孔的內(nèi)徑D1小于所述開關(guān)孔的內(nèi)徑D2，所述開關(guān)孔的形狀、孔徑與所述塞桿的形狀、孔徑一致，所述塞桿的長度大于所述開關(guān)孔的長度；所述噴嘴固定安裝在所述閥座的底部，所述噴嘴垂直位于所述引流孔的正下方；

上述一種自熔式非晶合金制帶機的自熔噴包結(jié)構(gòu)，其中，所述包襯為石墨坩堝、石英坩堝或剛玉坩堝的一種；

上述一種自熔式非晶合金制帶機的自熔噴包結(jié)構(gòu)，其中，所述感應(yīng)加熱線圈與中頻電源系統(tǒng)相連接；

上述一種自熔式非晶合金制帶機的自熔噴包結(jié)構(gòu)，其中，所述安裝孔的位置、尺寸與所述閥座的安裝位置、尺寸為對應(yīng)關(guān)系。

本發(fā)明具有以下突出效果：

工作時，首先將塞桿插入閥座內(nèi)，使引流開關(guān)閥機構(gòu)閉合，再將母合金裝入自熔噴包內(nèi)，采用感應(yīng)加熱線圈感應(yīng)加熱使母合金加熱重熔，當(dāng)母合金熔化達(dá)到溫度時，拉開塞桿使鋼液經(jīng)過噴嘴流向冷卻輥進(jìn)行噴帶；在噴帶的過程中隨時補充母合金，不斷的進(jìn)行熔融噴帶，實現(xiàn)即熔即流，提高生產(chǎn)效率；該結(jié)構(gòu)通過直接在自熔噴包內(nèi)實現(xiàn)母合金的熔化，而非通過其他方式注入鋼液形成液位，實現(xiàn)非晶合金制帶機的精簡與高效化，其技術(shù)創(chuàng)新完善了非晶合金制帶領(lǐng)域尤其是單包制帶機的技術(shù)缺陷，同時，通過自熔的方式而非注入的方式形成液位，避免了注入鋼液時對噴包包襯的劇烈沖刷，延長噴包的使用壽命且不會污染鋼液，保證冶金質(zhì)量。

附圖說明

圖1本發(fā)明剖視圖。

圖2本發(fā)明A處安裝示意圖。

圖3本發(fā)明的閥座在C-C向的剖視圖。

具體實施方式