[發(fā)明專利]一種軸向分裂單側(cè)四出線頭的箔式澆注繞組及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710177257.8 | 申請日: | 2017-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN106803456B | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏勝璋;魏海 | 申請(專利權(quán))人: | 江西特種變壓器廠 |
| 主分類號: | H01F27/28 | 分類號: | H01F27/28;H01F27/29;H01F27/32;H01F27/08;H01F41/06;H01F41/063;H01F41/076;H01F41/12 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115 | 代理人: | 郭顯文 |
| 地址: | 344200 江西省撫*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軸向 分裂 四出 線頭 澆注 繞組 及其 制造 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種軸向分裂單側(cè)四出線頭的箔式澆注繞組及其制造方法,繞組包括兩對共四個成型出線頭、定位塊、上下兩組銅/鋁箔和隔塊,再用環(huán)氧樹脂在真空中進(jìn)行澆注,并形成散熱氣道,組成上下兩軸向分裂繞成一整體的低壓箔式澆注繞組,兩對成型出線頭分別是上下兩分裂繞組各自的岀線頭。本發(fā)明解決毎相低壓繞組一側(cè)四個出線頭的問題,特別是解決了兩分裂線圈分別為y接法和d接法,d接法是y接法匝數(shù)的倍,放置氣道模存在匝數(shù)不同步的問題,且結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,便于變壓器低壓側(cè)引出線,適應(yīng)于低壓分裂線圈要求同側(cè)同方向出線的變壓器制造,特別適應(yīng)同相逆并聯(lián)的橋式整流變壓器制造。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)氧澆注變壓器的制造,具體涉及一種軸向分裂單側(cè)四出線頭的箔式澆注繞組及其制造方法。
背景技術(shù)
常規(guī)的三相配電變壓器中,每相只有一個低壓繞組,出線端子數(shù)是2個。特殊用途的變壓器要求其低壓繞組由兩個繞組組成,例如,具有兩組獨立輸入繞組的光伏發(fā)電變壓器,接法是Dy11 y11或Dy11-Dy11,低壓有兩組y接法的繞組,每相有二個低壓繞組,每相出線端子數(shù)是四個。又如,具有兩組低壓繞組的六脈波以上整流變壓器,接法是Dy11-Dy11或Dd0- Dd0,其低壓繞組是軸向分裂成兩組接法(y或d)的繞組,每相有二個低壓繞組,其每相出線端子數(shù)是四個,且要求在繞組的同一側(cè)布置。見圖1出線頭a1、x1、 a2、x2。
特別是十二脈波以上的大功率橋式整流變壓器,為了克服因整流變壓器二次電流很大,致使二次引線電抗及電抗壓降增大,功率因數(shù)降低,并可能引起引線及出線端子周圍產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象,及整流元件之間的電流分配不平衡現(xiàn)象,通常采用同相逆并聯(lián)的方法,要求低壓繞組軸向分裂成兩個繞組后,每個分裂繞組還必須再分出兩個相同的支路,相當(dāng)于低壓繞組有四個分裂繞組,此時,出線端子數(shù)增加到8個,分別在上、下兩側(cè)布置,每側(cè)出線端子數(shù)也是四個,見圖2出線頭a11、x11、a21、x21和出線頭a12、x12、 a22、x22。
上述變壓器的高壓繞組通常都帶有分接調(diào)壓,甚至是多分接的有載調(diào)壓?;诟邏簜?cè)引線結(jié)構(gòu)和降低變壓器制造成本的原因,高壓繞組一般為外線圈,低壓繞組一般為內(nèi)線圈。特別是環(huán)氧澆注的變壓器,高壓側(cè)帶有分接調(diào)壓或有載調(diào)壓,如將高壓繞組作為內(nèi)線圈,分接頭的引出結(jié)構(gòu)和絕緣距離的要求,需要在輻向占有很大的空間,導(dǎo)致變壓器的體積增大很多,造成制造成本增大很多和損耗超標(biāo),因而,對于環(huán)氧澆注的變壓器,高壓繞組只能作為外線圈布置,低壓繞組則只能為內(nèi)線圈布置。
當(dāng)?shù)蛪豪@組作內(nèi)線圈布置,四個出線端子數(shù)在繞組的同一側(cè)出線時,采用箔式材料,這就提出了單側(cè)四出線頭的箔式澆注繞組制造問題。八個出線端子數(shù)在繞組的上下兩側(cè)出線時,也提出了單側(cè)四出線頭的箔式澆注繞組制造問題。
因此,每側(cè)有四個出線頭的低壓箔式澆注繞組,是該類變壓器制造技術(shù)的關(guān)鍵。
有的生產(chǎn)廠家采用低壓箔式輻向分裂布置,將銅/鋁箔上下迭放的辦法并繞,四個出線頭迭起來出線,雖可解決毎相低壓繞組一側(cè)四個出線頭的問題,但出線頭的迭放使出線銅排總厚度過大,擠占了鐵心外接園的空間,降低了鐵心外接園的填充系數(shù),迫使不得不放大鐵心直徑,這樣造成制造成本增加。
發(fā)明內(nèi)容
于是,就有了本發(fā)明的目的在于提供一種軸向分裂單側(cè)四出線頭的箔式澆注繞組及其制造方法,研制出既可解決毎相低壓繞組一側(cè)四個出線頭的問題,又不放大鐵心直徑的一種軸向分裂單側(cè)四出線頭的低壓內(nèi)線圈箔式澆注繞組。
同時,必須解決以下技術(shù)問題。當(dāng)繞制圖1(圖2同理)兩分裂繞組具有相同匝數(shù)的的分裂繞組時,即兩分裂繞組具有相同的接法,均為 d或均為y,兩分裂繞組繞制時,匝數(shù)可同步完成。但是,當(dāng)兩分裂繞組具有不同匝數(shù)的的分裂繞組時,即兩分裂繞組具有不相同的接法,一個為d接法,一個為y接法,d接法是y接法匝數(shù)的倍,且在繞制到一半匝數(shù)時,需要設(shè)置通風(fēng)氣道,這樣,同時繞制,就存在匝數(shù)不能同步完成的問題,也是該技術(shù)解決的關(guān)鍵。
本發(fā)明技術(shù)方案之一:
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