[發明專利]保溫板立模平模兩用一體生產線及其循環生產方法在審
| 申請號: | 201710173355.4 | 申請日: | 2017-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN106965309A | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發明(設計)人: | 仇心金 | 申請(專利權)人: | 仇心金 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00 |
| 代理公司: | 寧波奧凱專利事務所(普通合伙)33227 | 代理人: | 潘杰,白洪長 |
| 地址: | 315192 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 保溫 板立模平模 兩用 一體 生產線 及其 循環 生產 方法 | ||
1.一種保溫板立模平模兩用一體生產線,該生產線包括平模生產線、立模生產線、轉送機構,平模生產線包括平模軌道(1)、混凝土抪料器(5)、鋼筋籠擺放機(6)、保溫料漿抪料器(7)、混凝土攪拌機(10),立模生產線包括立模軌道(3)、保溫料漿攪拌機(13),其特征在于所述混凝土抪料器(5)、鋼筋籠擺放機(6)、保溫料漿抪料器(7)沿平模(2)輸送方向依次布置于所述平模軌道(1),所述混凝土攪拌機(10)設有兩個送料端口,一個送料端口連接所述混凝土抪料器,另一個送料端口用于平模軌道上平模的直接澆注;所述保溫料漿攪拌機(13)設有兩個輸料端口,一個輸料端口連接所述保溫料漿抪料器,另一個輸料端口用于所述立模軌道(3)上立模(4)的直接澆注;所述平模軌道與立模軌道的結構尺寸相同,兩者鋪設于同一水平面,且相互平行;所述轉送機構包括第一轉送軌道(14)、第二轉送軌道(17)、中間軌道(21),所述第一轉送軌道位于所述平模軌道和立模軌道的始端,所述第二轉送軌道位于平模軌道和立模軌道的尾端,第一轉送軌道與第二轉送軌道均垂直于平模軌道和立模軌道,且第一轉送軌道、第二轉送軌道所在水平面低于所述平模軌道和立模軌道所在的水平面;第一轉送軌道、第二轉送軌道上均設有沿軌道滑動配合的輸送車(16);所述中間軌道位于所述第一轉送軌道與第二轉送軌道之間,中間軌道與所述平模軌道和立模軌道的結構尺寸相同,三者平行且位于同一水平面;所述第二轉送軌道的一側設有用于存儲平模、立模的庫房(19),庫房內設有至少一組用于立模、平模輸送存儲的存儲軌道(18),存儲軌道與所述平模軌道和立模軌道位于同一水平面,且與平模軌道和立模軌道平行;所述輸送車的輸送支撐面設有用于將所述平模軌道、立模軌道上對應的平模、立模導引輸送至所述存儲軌道內的導引軌道(1601)。
2.根據權利要求1所述的保溫板立模平模兩用一體生產線,其特征在于所述平模(2)、立模(4)、輸送車(16)底部均設有與對應軌道滑動配合的滑輪。
3.根據權利要求1所述的保溫板立模平模兩用一體生產線,其特征在于所述平模軌道(1)、立模軌道(3)、中間軌道(21)、存儲軌道(18)的各軌道內設有導輪(101),所述平模(2)、立模(4)的各底部均設有與導輪滑動配合的導塊(201)。
4.根據權利要求1所述的保溫板立模平模兩用一體生產線,其特征在于所述平模軌道(1)、中間軌道(21)兩者各自靠近所述第二轉送軌道(17)的一端設有用于升降平模的升降機構(20)。
5.根據權利要求1所述的保溫板立模平模兩用一體生產線,其特征在于所述中間軌道(21)一側設有用于平模(2)、立模(4)脫模后的成品進行碼垛操作的碼垛機(22),以及進行包裝操作的捆扎機(24)。
6.一種如權利要求1所述的保溫板立模平模兩用一體生產線的循環生產方法,其特征在于首先對所述混凝土攪拌機(10)、保溫料漿攪拌機(13)分別進行配料,混凝土攪拌機加入經計量的水泥、填充料、陶粒、黃沙、水、外加劑,保溫料漿攪拌機加入經計量的發泡劑、水、聚苯顆粒、水泥,經混凝土攪拌機、保溫料漿攪拌機分別攪拌混合待用;然后向所述平模軌道(1)、立模軌道(3)分別安放對應的平模(2)和立模(4),平模內底部預先放置外裝飾板,立模內預先放置硅酸鈣板;平模沿平模軌道輸送,依次經混凝土抪料器(5)對平模內進行底層混凝土澆注,經鋼筋籠擺放機(6)對平模內鋪設鋼筋籠,鋼筋籠底部嵌入底層混凝土內,經保溫料漿抪料器(7)對平模內底層混凝土上方澆注保溫層,經混凝土攪拌機的送料端口直接對平模內保溫層上方進行面層混凝土澆注,鋼筋籠頂部嵌入面層混凝土內,即完成平模的澆注;立模沿立模軌道輸送,經保溫料漿攪拌機的輸料端口直接對立模內兩側硅酸鈣板中間進行澆注填充,即完成立模的澆注;經澆注完成的平模、立模繼續沿對應的平模軌道、立模軌道輸送至尾端;接下來控制第二轉送軌道(17)上的輸送車(16),由輸送車的導引軌道(1601)將平模軌道、立模軌道上的平模、立模導引輸送至庫房(19)的存儲軌道(18)內,對澆注完成的平模、立模進行靜養;待靜養完成后,再控制所述輸送車,由輸送車導引軌道將存儲軌道內的平模、立模導引輸送至中間軌道(21),平模、立模沿中間軌道輸送至中間軌道上指定的脫模點,對平模、立模進行脫模,即制作形成對應的保溫板成品;脫模完成后的平模、立模沿中間軌道繼續輸送至所述第一轉送軌道(14)所在的位置,控制第一轉送軌道上的輸送車,由該輸送車的導引軌道將中間軌道上的平模、立模導引輸送至平模軌道、立模軌道,以此循環,實現該保溫板立模平模兩用一體生產線的循環生產制作。
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