[發明專利]風扇及其制作方法和電子設備

有效

• 申請號: 201710170447.7
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN106917764B
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 何克鋒
• 申請（專利權）人: 聯想（北京）有限公司
• 主分類號: F04D25/08
• 分類號: F04D25/08;F04D29/30;F04D29/28;F04D29/02;F04D29/42;B29C45/14;B29L31/08
• 代理公司: 北京派特恩知識產權代理有限公司 11270
• 代理人: 李梅香;張穎玲

本發明實施例公開了一種風扇及其制作方法和電子設備。所述風扇包括：扇葉輪殼，扇葉，與所述扇葉輪殼連接；每一個所述扇葉均包括：至少一根扇葉龍骨及塑料填充體；其中，所述塑料填充體填充在所述葉龍骨的加固孔內，和/或，同一個所述扇葉的兩個所述扇葉龍骨的間隙內；所述扇葉龍骨為金屬或合金制成的金屬龍骨。

技術領域

本發明涉及風扇技術領域，具體涉及一種風扇及其制作方法和電子設備。

背景技術

為滿足用戶對電子設備越來越高的要求，逐漸要求風扇趨向小空間、高性能的方向發展，因此，對風扇性能提出更大的要求。

現有的金屬扇葉主要是全金屬葉片。其形成方式分為金屬注射成形(MIM，Metalinjection Molding)模具、半固態壓鑄模具、壓鑄制程模具、沖壓包射模具等，但上述方式均存在缺陷：

1)MIM模具：由于不銹鋼材質密度大，質量太重，扇葉尺寸因此受限制，葉片厚度受限于0.2mm以上，且后加工制程復雜，生產成本高。

2)半固態壓鑄模具：結構復雜，澆口尺寸較大，扇葉尺寸因此受限，葉片厚度也受限于0.25mm以上，且后加工制程復雜，生產成本高。

3)壓鑄制程模具：澆口尺寸大，扇葉外徑受限，葉片厚度受限0.3mm以上，且后加工制程復雜，生產成本較高。

4)沖壓包射模具：扇葉全金屬沖壓，葉片材質為不銹鋼，重量較大，扇葉尺寸因此受限制。

發明內容

有鑒于此，本發明期望提供一種扇葉及其制作方法、電子設備，提高風扇性能，以滿足風扇小空間、高性能的要求。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

本發明實施例第一方面提供一種風扇，包括：

扇葉輪殼，

扇葉，與所述扇葉輪殼連接；

每一個所述扇葉均包括：

至少一根扇葉龍骨及塑料填充體；其中，所述塑料填充體填充在所述葉龍骨的加固孔內，和/或，同一個所述扇葉的兩個所述扇葉龍骨的間隙內；

所述扇葉龍骨為金屬或合金制成的金屬龍骨。

基于上述方案，所述扇葉在注塑成型所述塑料填充體時，通過塑料成型與所述扇葉輪殼注塑連接。

基于上述方案，所述塑料填充體是通過對所述扇葉龍骨經由注塑成型形成的。

基于上述方案，每一個所述扇葉龍骨包括：

龍骨支架及連接在所述龍骨支架上的N個龍骨分支；所述N個龍骨分支中，相鄰龍骨分支之間存在間隙；

其中，所述N為大于或等于1的正整數。

基于上述方案，當所述N大于或等于3時，任意相鄰所述龍骨分支之間的間隙大小相同。

基于上述方案，各所述龍骨分支與對應的所述龍骨支架之間的角度相等。

基于上述方案，同一所述扇葉的所有所述扇葉龍骨呈網狀。

扇葉龍骨組件，

與所述扇葉龍骨組件連接的扇葉輪殼；

其中，所述扇葉龍骨組件經由射出成型流程形成塑料填補面，所述塑料填補面與所述扇葉龍骨組件構成扇葉葉片。

本發明實施例第二方面提供一種電子設備，包括：上述任意一項提供的風扇。

本發明實施例第三方面提供一種風扇制作方法，所述方法包括：

將扇葉的金屬龍骨和扇葉輪殼放到制作模具的預定位置；