[發(fā)明專利]一種鋰電池前驅(qū)體制備產(chǎn)生的高鹽含鋰廢水處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710168069.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-21
• 公開（公告）號(hào): CN106830143A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴劍鋒;劉驥飛;黃良標(biāo);彭萬通;王青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘭州理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F1/04
• 分類號(hào): C02F1/04;C01D15/08
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責(zé)任公司62102
• 代理人: 董斌

1.一種鋰電池前驅(qū)體制備產(chǎn)生的高鹽含鋰廢水處理方法，其特征在于，其步驟為：

（1）含鋰高鹽廢水負(fù)壓蒸發(fā)；

（2）負(fù)壓低溫飽和蒸汽通過MVR雙級(jí)壓縮機(jī)二次升溫后循環(huán)利用；

（3）分離高溫不溶性高品位碳酸鋰；

（4）分離結(jié)晶鈉鉀鹽；

（5）低品位鋰鹽和鈉鉀鹽分離回收。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池前驅(qū)體制備產(chǎn)生的高鹽含鋰廢水處理方法，其特征在于：所述步驟（1）含鋰高鹽廢水負(fù)壓蒸發(fā)工藝包括以下步驟：

將含鋰高鹽廢水通入1#、2#蒸發(fā)釜中，蒸發(fā)釜采用蒸汽盤管加熱廢水至85±3℃，蒸發(fā)釜內(nèi)0.06±0.01Mpa負(fù)壓，廢水原液在微負(fù)壓環(huán)境下蒸發(fā)2-2.5h，此時(shí)溶液比重為1.22±0.1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池前驅(qū)體制備產(chǎn)生的高鹽含鋰廢水處理方法，其特征在于：所述步驟（2）低溫飽和蒸汽通過MVR壓縮機(jī)升溫后循環(huán)利用包括以下步驟：

① 將1#、2#、3#蒸發(fā)釜抽出的低溫飽和蒸汽通入MVR系統(tǒng)中，利用MVR壓縮機(jī)二次做工將飽和蒸汽溫度提升至120±5℃，工作電壓380V；

② 升溫后的二次蒸汽一部分用于輔助加熱1#、2#蒸發(fā)釜，另一部分用于預(yù)熱常溫廢水原液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池前驅(qū)體制備產(chǎn)生的高鹽含鋰廢水處理方法，其特征在于：所述步驟（3）分離高溫難溶性高品位鋰鹽工藝包括以下步驟：

① 當(dāng)蒸發(fā)釜溶液比重至1.24-1.26時(shí)，將溶液排入抽濾缸4#開始液固分離，得到固體物料碳酸鋰含量在80-85%；鋰的一次直收率在90%以上；

② 濾液進(jìn)入一次蒸發(fā)后液儲(chǔ)罐5#靜置待用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鋰高鹽廢水處理方法，其特征在于：所述步驟（4）分離結(jié)晶鈉鉀鹽工藝包括以下步驟：

① 將5#儲(chǔ)罐溶液通入結(jié)晶釜6#濃縮結(jié)晶；

② 將結(jié)晶出的液固混合物通入離心機(jī)，分離出的鈉鉀鹽經(jīng)干燥后可作為產(chǎn)品出售，低鋰含量溶液進(jìn)入結(jié)晶后液儲(chǔ)罐7#。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池前驅(qū)體制備產(chǎn)生的高鹽含鋰廢水處理方法，其特征在于：所述步驟（5）低品位鋰鹽和鈉鉀鹽分離回收工藝包括以下步驟：

① 將7#儲(chǔ)罐溶液通入3#減壓蒸發(fā)釜，加熱至85±3℃控制釜內(nèi)負(fù)壓0.06±0.01Mpa，溶液比重濃縮至1.28-1.30，蒸汽接入MVR壓縮機(jī)與權(quán)利要求3中步驟①蒸汽入口處；

② 將3#蒸發(fā)釜溶液通入抽濾缸8#后開始液固分離，抽濾缸8#得到固體為碳酸鋰，品位低于40%，可做碳酸鋰生產(chǎn)原料使用，抽濾缸濾液進(jìn)入二次蒸發(fā)后液儲(chǔ)罐9#靜置后通入6#結(jié)晶釜，進(jìn)行權(quán)利要求5所述步驟②處理。