[發(fā)明專利]緊湊型移動(dòng)汽相干燥設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710167735.7
• 申請(qǐng)日: 2017-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107154303A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬保振;烏代巴布·拉丹錢德·沙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)誠(chéng)橋真空設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H01F27/14
• 分類號(hào): H01F27/14
• 代理公司: 沈陽(yáng)權(quán)之道知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司21240
• 代理人: 張紅玉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于汽相干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種緊湊型移動(dòng)汽相干燥設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的移動(dòng)汽相干燥設(shè)備在使用中存在以下缺點(diǎn)：設(shè)備的電加熱器系統(tǒng)和溶劑蒸發(fā)器系統(tǒng)之間僅僅用一個(gè)隔板隔開(kāi)，離的太近，不符合安全距離標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備龐大復(fù)雜，布置零散，使用時(shí)占地面積大，有些待處理的變壓器周圍地方狹窄時(shí)，無(wú)法擺放所有的設(shè)備模塊，從而無(wú)法使用；設(shè)備體積過(guò)于龐大，運(yùn)輸困難，兩輛17.5米的車都裝不下，道路條件較差時(shí)無(wú)法運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸成本高。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種緊湊型移動(dòng)汽相干燥設(shè)備，包括由控制模塊控制的蒸發(fā)器、核心模塊、過(guò)濾器、加熱模塊、冷卻水源模塊、緩沖罐模塊、廢油罐和變壓器；所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)芯體和溶劑儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)；

所述核心模塊同時(shí)連接冷卻水源模塊、加熱模塊、變壓器和緩沖罐模塊，變壓器連接過(guò)濾器，緩沖罐模塊連接廢油罐；所述核心模塊包括真空機(jī)組、汽相冷凝模塊和蒸發(fā)器的蒸發(fā)芯體；汽相冷凝模塊同時(shí)連接真空機(jī)組和蒸發(fā)芯體；所述真空機(jī)組包括相連接的羅茨泵、中間冷凝器和前級(jí)泵；汽相冷凝模塊包括相連接的蒸餾冷凝器、主冷凝器、冷凝液收集罐和冷凝水收集筒；

所述的溶劑儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)的殼體、蒸餾冷凝器的殼體、主冷凝器的殼體、冷凝液收集罐的殼體、冷凝水收集筒的殼體、中間冷凝器的殼體、緩沖罐模塊的殼體和廢油罐的殼體的截面形狀均為矩形，并在殼體內(nèi)部設(shè)置雙向支撐桿，用于保證殼體的壁面具有耐真空強(qiáng)度、剛度和耐壓強(qiáng)度。

所述緩沖罐模塊包括緩沖罐和蒸發(fā)器的溶劑儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，所述緩沖罐和溶劑儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)整合為一體。

所述的蒸發(fā)器的換熱管采用翅片管。

所述的蒸餾冷凝器、主冷凝器、冷凝液收集罐和真空機(jī)組整合為一體。

所述的中間冷凝器的殼體、羅茨泵的支架和前級(jí)泵入口的各個(gè)轉(zhuǎn)化管接頭整合為一體。

所述的汽相冷凝模塊的主冷凝器的冷凍水筒和觀察窗整合為一體。

所述的過(guò)濾器的自吸泵與排油泵合并為雙用泵，雙用泵用于將溶劑從變壓器底部吸入并排往蒸發(fā)器。

所述的蒸發(fā)器為兩個(gè)蒸發(fā)器整合為一體。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提出一種緊湊型移動(dòng)汽相干燥設(shè)備，加熱模塊與蒸發(fā)器之間相距至少3米，符合安全距離要求，同時(shí)蒸發(fā)器的長(zhǎng)度大幅度減小，變壓器附近空間狹窄時(shí)也能夠放置，將加熱模塊放置在較遠(yuǎn)的位置，消除了安全隱患，使用安全；蒸發(fā)器為兩個(gè)蒸發(fā)器整合在一起，公用中間隔板，統(tǒng)一保溫，蒸發(fā)模塊和溶劑儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)分離開(kāi)，使得蒸發(fā)器的體積大大減小；蒸發(fā)器的換熱管采用翅片管，大大提高了換熱效率；蒸發(fā)器等設(shè)備的殼體由圓筒形截面改成矩形截面，提高空間利用率；設(shè)備緊湊化，小型化，占地面積更小，即使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)面積狹窄，也能實(shí)現(xiàn)汽相干燥處理。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的緊湊型移動(dòng)汽相干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的緊湊化的核心模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為真空機(jī)組，2為汽相冷凝模塊，3為蒸發(fā)器，3.1為蒸發(fā)芯體，3.2為溶劑儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，4為過(guò)濾器，5為加熱模塊，6為冷卻水源模塊，7為緩沖罐模塊，8為廢油罐，9為控制模塊，10為變壓器，11為羅茨泵，12為中間冷凝器，13為前級(jí)泵，14為蒸餾冷凝器，15為主冷凝器，16為冷凝液收集罐，17為冷凝水收集筒，18為溶劑蒸汽連接管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明實(shí)施例中，如圖1所示，一種緊湊型移動(dòng)汽相干燥設(shè)備，包括控制模塊9、蒸發(fā)器3、核心模塊、過(guò)濾器4、加熱模塊5、冷卻水源模塊6、緩沖罐模塊7、廢油罐8和變壓器10；所述蒸發(fā)器3包括蒸發(fā)芯體3.1和溶劑儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)3.2；

本發(fā)明實(shí)施例中，所述的控制模塊9同時(shí)連接核心模塊、過(guò)濾器4、加熱模塊5、冷卻水源模塊6、緩沖罐模塊7、廢油罐8和變壓器10，用于控制上述9個(gè)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)作；

本發(fā)明實(shí)施例中，所述的核心模塊包括真空機(jī)組1、汽相冷凝模塊2和蒸發(fā)器3的蒸發(fā)芯體3.1；汽相冷凝模塊2同時(shí)連接真空機(jī)組1和蒸發(fā)芯體3.1；

本發(fā)明實(shí)施例中，所述的真空機(jī)組1包括羅茨泵11、中間冷凝器12和前級(jí)泵13；

本發(fā)明實(shí)施例中，所述的汽相冷凝模塊2包括蒸餾冷凝器14、主冷凝器15、冷凝液收集罐16和冷凝水收集筒17；