[發(fā)明專利]一種純電動(dòng)汽車自感饋能磁流變液減振器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710165734.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107687493B | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭志軍;陳毅超;吳靜波;郭占正;彭俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F16F9/53 | 分類號(hào): | F16F9/53 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 魏新培 |
| 地址: | 471000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電動(dòng)汽車 自感 饋能磁 流變 減振器 | ||
一種純電動(dòng)汽車自感饋能磁流變液減振器,減振器包括阻尼裝置、饋能裝置、葉片軸以及控制裝置,阻尼裝置和饋能裝置安裝在汽車車橋與汽車車架之間,控制裝置包括減振器控制單元、整流器、DC/DC調(diào)壓模塊、蓄電池和導(dǎo)線;減振器右端蓋、減振器左端蓋、長(zhǎng)阻尼葉片、短阻尼隔板、短阻尼葉片、長(zhǎng)阻尼隔板、阻尼箱體、勵(lì)磁線圈和葉片軸組成阻尼裝置核心部分;感應(yīng)線圈、永磁鐵、磁鐵固定架、線圈固定架、感應(yīng)殼體和導(dǎo)磁介層組成饋能裝置核心部分;本發(fā)明直接利用饋能裝置電壓變化,感知車架與車橋的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度,避免使用外加傳感器;采用磁流變液材料,在外加磁場(chǎng)作用下,阻尼系數(shù)連續(xù)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)懸架半主動(dòng),提高車輛平順性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車零部件領(lǐng)域,具體涉及一種純電動(dòng)汽車自感饋能磁流變液減振器。
背景技術(shù)
磁流變液是在強(qiáng)磁場(chǎng)作用下瞬間(毫秒級(jí))從自由流動(dòng)的液體轉(zhuǎn)變?yōu)榘牍腆w,屈服強(qiáng)度可控,變化可逆的智能材料;磁流變液減振器是基于磁流變液的具有可控特性的新型減振器;通過對(duì)磁流變液減振器阻尼系數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)汽車懸架的半主動(dòng)控制,提高車輛行駛平順性。
現(xiàn)有應(yīng)用于純電動(dòng)轎車上的傳統(tǒng)減振器,在減振性能方面存在著減振器阻尼系數(shù)不能隨實(shí)時(shí)路況進(jìn)行調(diào)整的缺陷;而且,車架與車橋之間產(chǎn)生劇烈、頻繁的相對(duì)運(yùn)動(dòng),不僅縮減了懸架的使用壽命,而且由振動(dòng)產(chǎn)生的能量以廢熱的形式散發(fā)掉,對(duì)懸架造成損害的同時(shí)造成一定的能量損失;此外,純電動(dòng)轎車所帶電量有限,續(xù)航里程受到影響。
現(xiàn)有筒式磁流變液減振器為平衡活塞運(yùn)動(dòng)中上下油腔的體積差,采取添加儲(chǔ)油缸或補(bǔ)償氣囊等措施;此項(xiàng)措施對(duì)磁流變液減振器密封性要求較高,增加制作難度;傳統(tǒng)磁流變液減振器需外加傳感器獲得車架與車橋的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度,增加自身成本;此外,為提高車架與車橋的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度精度,還要為外加傳感器提供合理的安裝位置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種純電動(dòng)汽車自感饋能磁流變液減振器,本發(fā)明采用磁流變液技術(shù),在外加磁場(chǎng)作用下,阻尼系數(shù)連續(xù)調(diào)節(jié),提高車輛平順性。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:一種純電動(dòng)汽車自感饋能磁流變液減振器,減振器包括阻尼裝置、饋能裝置、葉片軸以及控制裝置,阻尼裝置和饋能裝置安裝在汽車車橋與汽車車架之間,所述控制裝置包括減振器控制單元、整流器、DC/DC調(diào)壓模塊、蓄電池和導(dǎo)線;所述阻尼裝置包括呈圓筒結(jié)構(gòu)的阻尼箱體,所述饋能裝置包括呈圓筒結(jié)構(gòu)的感應(yīng)殼體,葉片軸沿阻尼箱體的中心軸線和感應(yīng)殼體的中心軸線方向穿設(shè)在阻尼箱體和感應(yīng)殼體中,阻尼箱體的兩端分別密封設(shè)置有減振器左端蓋和減振器右端蓋,感應(yīng)殼體的一端與減振器右端蓋密封連接,感應(yīng)殼體的另一端密封設(shè)置有感應(yīng)殼體端蓋,伸出感應(yīng)殼體端蓋的葉片軸上套設(shè)有齒輪,齒輪與設(shè)置在汽車車架上的齒條外嚙合設(shè)置,汽車車橋與汽車車架之間產(chǎn)生的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使齒條帶動(dòng)固定在葉片軸上齒輪轉(zhuǎn)動(dòng);其中,位于阻尼裝置中的葉片軸的外周面依次套設(shè)有隔磁介層Ⅰ和葉片套圈,葉片套圈上沿阻尼箱體的徑向設(shè)有多個(gè)阻尼葉片,阻尼箱體的內(nèi)壁面沿其周向設(shè)有與各阻尼葉片相對(duì)應(yīng)設(shè)置的阻尼隔板,各阻尼隔板上設(shè)有勵(lì)磁線圈,阻尼箱體內(nèi)被阻尼葉片和阻尼隔板分隔為多個(gè)阻尼腔室,各阻尼腔室中充滿磁流變液,阻尼箱體的內(nèi)壁面與阻尼隔板之間加裝有隔磁介層Ⅱ;其中,位于饋能裝置中的葉片軸的外周面依次設(shè)有導(dǎo)磁介層和多個(gè)永磁鐵,各永磁鐵由磁鐵固定架固定于位于饋能裝置中的葉片軸上,且各永磁鐵沿葉片軸的圓周均勻布置,永磁鐵與磁鐵固定架之間加裝有隔磁介層Ⅲ,相鄰兩永磁鐵感應(yīng)端面極性相反,安裝端面由導(dǎo)磁介層聯(lián)通;感應(yīng)殼體的內(nèi)壁面設(shè)有線圈固定架,線圈固定架上設(shè)有與各永磁鐵對(duì)應(yīng)設(shè)置的感應(yīng)線圈,感應(yīng)殼體的內(nèi)壁面與線圈固定架之間加裝有隔磁介層 Ⅳ;其中,位于饋能裝置中的感應(yīng)線圈的接線端經(jīng)導(dǎo)線與整流器的輸入端連接,整流器的輸出端、DC/DC調(diào)壓模塊和蓄電池依次串聯(lián),蓄電池經(jīng)導(dǎo)線與減振器控制單元的電源輸入端連接,整流器的輸出端還與減振器控制單元的電流輸入端連接;位于阻尼裝置中的勵(lì)磁線圈經(jīng)導(dǎo)線與減振器控制單元的信號(hào)輸出端連接。
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