[發明專利]一種適用于合成革的水性防針孔劑

在審

• 申請號: 201710165102.2
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN106905753A
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 黃小平
• 申請（專利權）人: 南平博士達節能科技有限公司
• 主分類號: C09D7/12
• 分類號: C09D7/12
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所34117
• 代理人: 鞠翔

技術領域：

本發明涉及合成革功能助劑技術領域，具體涉及一種適用于合成革的水性防針孔劑。

背景技術：

合成革，模擬天然革的組成和結構并可作為其代用材料的塑料制品。通常以經浸漬的無紡布為網狀層，微孔聚氨酯層作為粒面層制得。其正、反面都與皮革十分相似，并具有一定的透氣性，比普通人造革更接近天然革，廣泛用于制作鞋、靴、箱包和球類等。

在合成革加工過程中，需要加入功能助劑，以增強合成革制品的手感、外觀質量和使用質量。防針孔劑，是通過加入合成革制備主料中，用于防止合成革制品產生針孔的功能助劑，從而起到防水、防皸裂的作用，延長合成革制品的使用壽命，并提高合成革制品的外觀質量。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種能有效減少在合成革后期拋光過程中或合成革制品使用過程中針孔產生數量甚至避免針孔產生的適用于合成革的水性防針孔劑。

本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種適用于合成革的水性防針孔劑，由如下重量份數的原料制成：

多聚谷氨酸交聯聚丙烯酰胺15-20份、萜烯樹脂5-10份、氫化松香季戊四醇酯3-5份、水解聚馬來酸酐2-3份、甲基丙烯酸縮水甘油酯2-3份、超細聚四氟乙烯粉末1-2份、氫化棕櫚油1-2份、蠟助劑0.5-1份、石棉粉0.5-1份、十六烷基三甲基溴化銨0.5-1份、納米膠粉0.1-0.3份、二茂鐵0.05-0.1份、水150-200份。

其制備方法包括如下步驟：

(1)向萜烯樹脂中加入氫化松香季戊四醇酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯和超細聚四氟乙烯粉末，并以5℃/min的升溫速度升溫至120-125℃保溫混合15-30min，再加入氫化棕櫚油和納米膠粉，繼續在120-125℃保溫混合10-15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料I；

(2)向水中加入多聚谷氨酸交聯聚丙烯酰胺和水解聚馬來酸酐，并以5℃/min的升溫速度升溫至回流狀態保溫混合10-15min，再加入蠟助劑和十六烷基三甲基溴化銨，繼續保溫混合5-10min，然后自然冷卻至室溫，即得物料II；

(3)向物料II中加入物料I、石棉粉和二茂鐵，充分混合后于5-10℃環境中靜置1-2h，再以5℃/min的升溫速度升溫至回流狀態保溫混合15-30min，然后自然冷卻，待溫度降至45-50℃后將混合溶液轉入球磨機中，最后過270目篩。

所述多聚谷氨酸交聯聚丙烯酰胺是由多聚谷氨酸與陽離子聚丙烯酰胺經化學交聯制得，其具體制備方法為：將多聚谷氨酸、陽離子聚丙烯酰胺加入水中，攪拌使其溶解完全后靜置15-30min，再加入六羥甲基三聚氰胺六甲醚和2-甲基咪唑，以5℃/min的升溫速度升溫至回流狀態保溫攪拌0.5-1h，然后加入雙三氟甲烷磺酰亞胺和N-甲基吡咯烷酮，繼續回流保溫攪拌15-30min，并以10℃/min的降溫速度降溫至0-10℃保溫靜置1-2h，最后將所得混合液送入噴霧干燥機中，干燥所得顆粒經超微粉碎機制成微粉，即得多聚谷氨酸交聯聚丙烯酰胺。

所述多聚谷氨酸、陽離子聚丙烯酰胺、水、六羥甲基三聚氰胺六甲醚、2-甲基咪唑、雙三氟甲烷磺酰亞胺和N-甲基吡咯烷酮的重量用量比為5-10:15-20:50-100:0.5-1:0.05-0.1:0.5-1:0.1-0.3。

所述蠟助劑由聚乙烯蠟經改性制成，其具體制備方法為：將聚乙烯蠟加熱至完全熔融后加入C5石油樹脂和納米氧化鋅，充分混合后利用微波處理器微波處理3-5min，10-15min后再次微波處理3-5min，再加入棕櫚酸甲酯和環氧大豆油，混合均勻后繼續微波處理3-5min，微波處理結束后立即將所得混合物轉入-5-0℃環境中密封靜置1-2h，最后經粉碎機制成粒徑2-3mm顆粒，即得蠟助劑。

所述微波處理器的工作條件為：額定頻率2450MHz、輸入功率1300W、輸出功率700W。

所述聚乙烯蠟、C5石油樹脂、納米氧化鋅、棕櫚酸甲酯和環氧大豆油的重量用量比為5-10:0.5-1:0.1-0.2:0.3-0.5:0.05-0.1。

上述蠟助劑的添加，不僅能促進防針孔劑制備原料的共混兼容，提高所制防針孔劑的性能穩定性；還能起到增強合成革制品柔軟度的作用。