[發(fā)明專利]一種用于水下混輸泵入口前的氣液均混裝置

在審

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• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN106807297A
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設計）人: 李增亮;孫召成;董祥偉;張琦;馮龍;范春永;杜明超;于然;胥曰強
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F5/00;B01F5/06;B01F13/02;B01F13/06;B01F15/06;F04D29/00
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種均混裝置，尤其是一種用于水下混輸泵入口前的氣液均混裝置。

背景技術

目前在油氣生產輸送過程中，由于混輸泵輸送的介質是氣液混合物，泵入口的含氣率變化劇烈，往往會出現(xiàn)段塞流、泡狀流、環(huán)狀流等不穩(wěn)定流態(tài)，混輸泵往往因為入口缺乏緩沖調節(jié)裝置導致泵入口處含氣率波動幅度大從而影響泵的工作性能。其中因段塞流會造成一定時間內的純氣工況，此時混輸泵的螺桿轉子處于干磨狀態(tài)，溫度急劇升高引起螺桿轉子變形進而混輸泵報廢，造成極大的經(jīng)濟損失。尤其海底油氣田其產出物含氣率波動幅度更大，一旦由于含氣幅度的變化造成混輸泵的破壞，維修更換難度極大。目前有關混輸泵入口均混裝置的相關研究極少，急需一種可以調節(jié)改善混輸泵入口工況的氣液均混裝置。

發(fā)明內容

本發(fā)明旨在解決上述問題，提供了一種用于水下混輸泵入口前的氣液均混裝置，它具有氣液混合效率高，能夠應對段塞流，確保混輸泵避免在純氣工況下工作等優(yōu)點，其采用的技術方案如下：

一種用于水下混輸泵入口前的氣液均混裝置，包括筒蓋、進口管、液位傳感器、支架、回流管、電磁閥、罐體、二次混合腔、支撐軸、葉片、三角固定架、出口管、固定帶、導氣管、集氣罩、電熱絲、混合腔、進氣孔，所述筒蓋通過螺栓固定在罐體的頂端并與之形成一個密封空間，所述罐體固定在支架上，所述進口管固定在罐體一端并與罐體內部密封空間相連通，所述回流管固定在罐體另一端并與罐體內密封空間相連通，所述液位傳感器通過固定帶固定在罐體外壁上，所述電磁閥通過法蘭與回流管連接，所述二次混合腔通過法蘭連接于罐體下端的出口管線上，所述支撐軸、葉片、三角固定架均設置于二次混合腔中，所述出口管通過法蘭與二次混合腔連接，所述導氣管共有4根且其下端穿過集氣罩固定在混合腔上，所述電熱絲螺旋纏繞在4根導氣管上，所述混合腔固定在罐體底部與其出口相連通，所述混合腔四周對稱布置4個進氣孔，所述進氣孔與導氣管連通。

進一步的，所述三角固定架固定在法蘭上，所述支撐軸固定在三角固支架上，所述葉片固定在支撐軸上。

進一步的，所述混合腔包括收縮段、混合段、擴散段三部分，所述收縮段收縮角為60°，擴散段擴散角為80°。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：相較于現(xiàn)今的均混器，本發(fā)明采取“先分離后混合”的設計思路將氣液混合物先進行氣液分離，然后再混合，氣液混合效率更高，同時不會產生氣塞、能夠自動消除汽水混合物，使用維護工作強度小。

附圖說明

圖1：本發(fā)明一種用于水下混輸泵入口前的氣液均混裝置的整體結構示意圖；

圖2：本發(fā)明一種用于水下混輸泵入口前的氣液均混裝置的內部透視圖；

圖3：本發(fā)明一種用于水下混輸泵入口前的氣液均混裝置的罐體內部示意圖；

圖4：本發(fā)明一種用于水下混輸泵入口前的氣液均混裝置混合腔的剖視圖。

符號說明：

1、筒蓋，2、進口管，3、液位傳感器，4、支架，5、回流管，6、電磁閥，7、罐體，8、二次混合腔，81、支撐軸，82、葉片，83、三角固定架，9、出口管，10、固定帶，11、導氣管，12、集氣罩，13、電熱絲，14、混合腔，141、進氣孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實例對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1-4所示，本發(fā)明一種用于水下混輸泵入口前的氣液均混裝置，包括筒蓋1、進口管2、液位傳感器3、支架4、回流管5、電磁閥6、罐體7、二次混合腔8、支撐軸81、葉片82、三角固定架83、出口管9、固定帶10、導氣管11、集氣罩12、電熱絲13、混合腔14、進氣孔141，所述筒蓋1通過螺栓固定在罐體7的頂端并與之形成一個密封空間，所述罐體7固定在支架4上，所述進口管2固定在罐體7一端并與罐體7內部密封空間相連通，進口管2的另一端通過法蘭與油井井口出口管線相連接，所述回流管5固定在罐體7另一端并與罐體7內密封空間相連通，所述液位傳感器3通過固定帶10固定在罐體7外壁上，所述電磁閥6通過法蘭與回流管5連接，所述二次混合腔8通過法蘭連接于罐體7下端的出口管線上，所述支撐軸81、葉片82、三角固定架83均設置于二次混合腔8中，所述出口管9通過法蘭與二次混合腔8連接，所述導氣管11共有4根且其下端穿過集氣罩12固定在混合腔14上，所述電熱絲13螺旋纏繞在4根導氣管11上，所述混合腔14固定在罐體7底部與其出口相連通，所述混合腔14四周對稱布置4個進氣孔141，所述進氣孔141與導氣管11連通。

進一步的，所述三角固定架83固定在法蘭上，所述支撐軸81固定在三角固支架83上，所述葉片82固定在支撐軸81上。