[發(fā)明專利]低殘單交聯(lián)聚乙烯基吡咯烷酮的生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710158141.X | 申請日: | 2017-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN106749908B | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜鵑;謝中平;沈光海;王世宏;劉繼東;朱義軍;曹宗元;劉星明 | 申請(專利權(quán))人: | 中鹽安徽紅四方股份有限公司 |
| 主分類號: | C08F226/10 | 分類號: | C08F226/10;C08F222/38;C08F6/10;C08F2/00;C08F4/04;C08F4/08 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 湯財(cái)寶 |
| 地址: | 230022 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低殘單 交聯(lián) 聚乙烯 吡咯烷酮 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種低殘單交聯(lián)聚乙烯基吡咯烷酮的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括步驟:
1)向反應(yīng)設(shè)備中加入去離子水,在攪拌狀態(tài)下加入N-乙烯基吡咯烷酮單體,加入的去離子水質(zhì)量為N-乙烯基吡咯烷酮單體質(zhì)量的20%,所述N-乙烯基吡咯烷酮單體質(zhì)量含量≥99.85%,pH值≤9.5;所述攪拌轉(zhuǎn)速為35rpm;
2)將反應(yīng)設(shè)備抽真空至-0.09MPa,并用惰性氣置換反應(yīng)設(shè)備內(nèi)殘留的空氣,保持反應(yīng)設(shè)備有0.01~0.5MPa的微正壓,所述惰性氣為氮?dú)饣驓鍤猓?/p>
3)加入過氧化物類、偶氮類和堿性氫氧化物作為引發(fā)劑,以及雙官能團(tuán)化合物作為交聯(lián)劑;
所述過氧化物類選自過氧化氫、叔丁基過氧化氫、特丁基過氧化新戊酸酯中的一種或多種;所述偶氮類選自偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、偶氮甲烷、偶氮二丁酰胺中的一種或多種;所述堿性氫氧化物選自氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種或兩種;所述交聯(lián)劑選自N-N’-亞甲基雙丙烯酰胺、二乙烯基苯中的一種或兩種;
4)加熱反應(yīng)設(shè)備溫度至130~140℃,保溫3~5小時(shí);
5)結(jié)束反應(yīng)后,將反應(yīng)設(shè)備降溫,將反應(yīng)設(shè)備內(nèi)的物料與熱去離子水、pH值調(diào)節(jié)劑、降殘劑混合,進(jìn)行一級真空壓濾;
6)濾餅中加入熱去離子水,進(jìn)行二級真空壓濾,濾餅干燥,破碎為顆粒;
所述步驟4)保溫3~5小時(shí)后,停止對反應(yīng)設(shè)備的加熱,待反應(yīng)設(shè)備降溫至100℃時(shí),觀察反應(yīng)設(shè)備的溫度和壓力是否有突然的上升,如果有突然上升,說明有反應(yīng)發(fā)生,則進(jìn)行反應(yīng)1小時(shí);如果沒有突然上升,則繼續(xù)自然降溫至觀察到溫度和壓力的突然上升,控制反應(yīng)進(jìn)行1小時(shí);觀察壓力突然上升的值達(dá)到0.3~0.5MPa;反應(yīng)進(jìn)行1小時(shí)后用循環(huán)水降溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟3)所述引發(fā)劑和交聯(lián)劑質(zhì)量為N-乙烯基吡咯烷酮單體質(zhì)量的0.2~0.4%,其中交聯(lián)劑為引發(fā)劑質(zhì)量的0.5~5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟5)中,按N-乙烯基吡咯烷酮單體的質(zhì)量計(jì),加入3~5倍質(zhì)量的熱去離子水,0.01~0.04%的降殘劑,用pH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值5~8,熱去離子水的溫度為85~90℃,所述pH值調(diào)節(jié)劑為有機(jī)酸和/或無機(jī)酸,選自鹽酸、硫酸、乙酸、檸檬酸中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述降殘劑為過氧化物類或偶氮類引發(fā)劑,選自過氧化氫、叔丁基過氧化氫、特丁基過氧化新戊酸酯、偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、偶氮甲烷、偶氮二丁酰胺中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述一級真空壓濾的真空壓力為-0.05~-0.1MPa,過濾至固含量40~60%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟6)中,按N-乙烯基吡咯烷酮單體的質(zhì)量計(jì),濾餅中加入3~5倍質(zhì)量熱的去離子水,所述步驟二級真空壓濾的真空壓力為-0.05~-0.1M Pa,過濾至固含量40~60%。
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