[發(fā)明專利]一種香米加工用生產(chǎn)新工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710157619.7
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN106901154A
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫國
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏紅陽合糧油有限公司
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23B9/08;B02B5/02;B02B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及大米加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種香米加工用生產(chǎn)新工藝。

背景技術(shù)

大米作為我國居民的主食之一，其加工方法隨著人民生活水平的提高不斷發(fā)展。典型的碾米加工流程主要有清理、礱谷、谷糙分離、碾米、擦米等幾道工序。目前大米加工企業(yè)實際應用的碾米加工工藝流程如下：原糧→吸糧→稱重→風選→刮板輸送→入倉→電磁接料→輸送→初清→清雜→一次去石→除塵→磁選→脫殼→谷糙分離→二次去石→磁選→存糙箱→頭道碾米→二道碾米→白米分級→長度分級→白米去石→存米箱→拋光→風篩處理→色選→存料→稱重打包→入成品倉。為了進一步提高大米質(zhì)量等級,通常還要根據(jù)具體情況,有選擇的設(shè)置拋光、分級和色選等精加工工序，工藝比較復雜。同時，現(xiàn)有的多數(shù)香米加工技術(shù)也存在干燥操作不夠方便，封裝保質(zhì)期不夠長的缺陷；再次，現(xiàn)有的香米加工方式，由于質(zhì)量分裝配比都是采用單一級別的香米進行封裝，致使單一級別的香米難以滿足不同口味人群的需要。

因此，基于上述，發(fā)明人經(jīng)過仔細研究，提出一種香米加工用生產(chǎn)新工藝，通過對香米加工工藝的合理設(shè)計，使香米在滿足不同口味人群需要的同時，也使香米加工工藝比較簡單，干燥操作比較方便，同時延長香米保質(zhì)期，提高香米加工質(zhì)量，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于：針對目前存在的上述問題，提出一種香米加工用生產(chǎn)新工藝，通過對香米加工工藝的合理設(shè)計，使香米在滿足不同口味人群需要的同時，也使香米加工工藝比較簡單，干燥操作比較方便，同時延長香米保質(zhì)期，提高香米加工質(zhì)量，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種香米加工用生產(chǎn)新工藝，包括如下步驟：

(1)稻谷干燥處理：將收割的香米稻谷置于干燥箱中進行干燥，所述干燥箱左側(cè)設(shè)置有出口，右側(cè)設(shè)置有入口；干燥箱的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將干燥箱的上部分隔出一個內(nèi)腔，在內(nèi)腔中設(shè)置有若干熱風機；所述隔板上設(shè)置有若干通孔結(jié)構(gòu)，以便于熱風通過通孔將熱氣輸出，對稻谷進行干燥；所述干燥箱中設(shè)置有傳送帶，傳送帶兩端內(nèi)部匹配設(shè)置有傳送輪；傳送帶通過所述入口和出口貫穿所述干燥箱進行安裝；所述傳送帶的右端上部設(shè)置有進料斗，傳送帶左端下部設(shè)置有用于收集干燥稻谷的料槽；傳送輪通過連接驅(qū)動電機的形式實現(xiàn)皮帶傳送，驅(qū)動電機采用可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的電機；稻谷在干燥箱中通過進料斗進料，稻谷流到傳送帶上，通過傳送帶將稻谷傳送到干燥箱內(nèi)，并通過調(diào)節(jié)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)稻谷在干燥箱中的干燥時間；干燥箱的溫度調(diào)節(jié)為65℃-80℃范圍內(nèi)；

(2)稻谷雜質(zhì)清理：稻谷雜質(zhì)經(jīng)過除雜機、磁選機以及去石機將稻谷中的雜質(zhì)和金屬顆粒、碎石顆粒進行清除；

(3)噴霧潤濕：在進行首次碾米加工之前，首先將香米稻谷進行霧化噴濕，使稻谷表面形成一層水汽；霧化噴濕之后的香米稻谷相對濕度維持在15％-20％，霧化噴濕過程在首次碾米加工之前的20min進行；

(4)首次碾米：將噴霧潤濕之后的香米稻谷通過碾米機進行首次碾米加工，通過首次碾米加工之后，獲取脫殼率為75％-80％的粗米半成品，并將粗米經(jīng)過分級處理機對粗米進行篩選分級；

(5)再次干燥：半成品粗米經(jīng)過再次干燥，通過45℃烘箱將粗米水分去除，使稻谷含水質(zhì)量比率為14％-15％；

(6)二次碾米：將干燥之后的粗米進行二次加工，將殘余稻谷殼進行再次脫殼分離，獲取香米顆粒；

(7)拋光、配米：對香米通過拋光機進行拋光，拋光之后的香米根據(jù)不同級別的分類，按照不同級別將香米按照一定質(zhì)量比例進行配比；配比的香米可以為2種不同級別或2種以上不同級別的香米；香米配比完成之后，進行充分混合均勻；

(8)香米稱量、包裝：配比完成的香米通過質(zhì)量稱量，分類進行包裝；香米包裝之前先進行紫外殺菌處理，香米的包裝過程在無菌空間中進行，包裝采用充氮氣包密封裝方式。

本申請的技術(shù)方案，一方面通過對干燥箱的結(jié)構(gòu)和干燥工藝的設(shè)計，使用戶在對香米稻谷進行前期干燥處理的過程中，通過進料斗、傳送帶以及干燥箱、料槽的結(jié)合使用，利于干燥操作方便，通過調(diào)節(jié)傳送帶的傳送速度，可以實現(xiàn)干燥時間的調(diào)節(jié)，使香米稻谷根據(jù)不同的設(shè)置速度，慢速通過干燥箱進行干燥；干燥箱中采用熱風機產(chǎn)生熱風干燥的形式，利于干燥通風，提高干燥效率。