[發明專利]一種管狀復合材料部件成型方法

在審

• 申請號: 201710156349.8
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN107020760A
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 李勝業;龍國榮;王春青;鄧龍洵;張瑞林;徐培明
• 申請（專利權）人: 泰山體育產業集團有限公司;山東泰山瑞豹復合材料有限公司
• 主分類號: B29C70/44
• 分類號: B29C70/44;B29C70/54;B29C35/04;B29L31/30
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所37218
• 代理人: 張貴賓

1.一種管狀復合材料部件成型方法，其特征是，包括如下步驟：

1）在隔熱層上按自行車架造型設計機加工開槽，制成內加熱專用成型模具（3），將上述專用成型模具（3）鑲嵌或粘貼在管狀剛性模具（1）內；

2）按照自行車造型減去氣袋（2）及設計所需厚度得到包覆用芯模尺寸；

3）在芯模上依次包裹成型氣袋（2）和熱塑性薄膜，然后在熱塑性薄膜上按設計要求包覆預浸料（5）形成碳纖維復合材料預成型部件；

4）將包覆好的碳纖維復合材料預成型部件去掉中間的芯模后裝入管狀剛性模具（1）內；

5）在氣袋（2）兩端放置流體接口（6），將氣袋（2）緊緊的包在流體接口（6）上，然后用高溫膠帶（7）將氣袋（2）和預浸料（5）扎緊，其中一端的流體接口（6）接入高溫氣體或液體，另一端接溢流閥，合模；

6）將高溫氣體或液體通入氣袋（2）內，高溫氣體或液體經過氣袋（2）后從溢流閥排出，這一過程中高溫氣體或液體將熱量傳給碳纖維復合材料預成型部件使其受熱固化成型；

7）取下管狀剛性模具（1），撕開高溫膠帶（7），取下流體接口（6），將氣袋（2）與熱塑性薄膜剝離，取下固化成型的碳纖維復合材料預成型部件即為所需要的產品毛坯。

2.根據權利要求1所述的管狀復合材料部件成型方法，其特征是，所述隔熱層為耐高溫工程塑料。

3.根據權利要求2所述的管狀復合材料部件成型方法，其特征是，所述隔熱層為聚四氟乙烯材料。

4.根據權利要求1所述的管狀復合材料部件成型方法，其特征是，所述熱塑性薄膜為尼龍薄膜（4）。

5.根據權利要求1所述的管狀復合材料部件成型方法，其特征是，所述管狀剛性模具為由兩塊橫截面為半圓的弧形板組成的對開模具。