[發(fā)明專利]防腐罐防滲漏測試方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710154194.4 | 申請日: | 2017-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN106969886A | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張丹丹 | 申請(專利權(quán))人: | 張丹丹 |
| 主分類號: | G01M3/20 | 分類號: | G01M3/20;G01M3/40 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206 | 代理人: | 周蔚然 |
| 地址: | 210049 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防腐 滲漏 測試 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防腐罐防滲漏測試方法。
背景技術(shù)
在石油加工企業(yè),大型防腐罐在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)被大量使用,現(xiàn)在的防腐罐大部分是鋼件,內(nèi)部滾涂或噴涂防腐層,其中有一半是使用防腐塑料,由于需要長期與酸堿等腐蝕性液體接觸,防腐罐內(nèi)各種部位都不能有泄漏點,因此對防腐材料以及加工工藝都要求很高,防腐罐加工結(jié)束后需要嚴(yán)格測試,現(xiàn)在的測試方法簡單,對防腐塑料的特性沒有全面的了解,因此不能給出準(zhǔn)確專業(yè)的檢驗結(jié)果,對產(chǎn)品的市場前景無法做出準(zhǔn)確的判斷,影響企業(yè)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明公開了防腐罐防滲漏測試方法,能夠準(zhǔn)確判斷防腐層是否有泄漏點,對防腐層極限拉伸調(diào)整,使其更加適應(yīng)酸堿溶液的沖擊與腐蝕,延長使用壽命。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
防腐罐防滲漏測試方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將防腐罐設(shè)置在15-20℃的環(huán)境里,除了人孔外其他支口全部用蓋板封住;
(2)在防腐罐表面打圓孔,只打穿鋼制外壁,不損壞內(nèi)部防腐層;
(3)在圓孔處焊接接頭,準(zhǔn)備抽真空機,抽真空機的抽氣管連接在接頭處;
(4)從人孔往防腐罐內(nèi)注水,中途加入1-2%的乙醇,攪拌,注滿水后將人孔封住;
(5)將防腐罐表面加熱到120-125℃并保持,啟動抽真空機40-50min,壓力為-6~8MPa;
(6)關(guān)閉抽真空機,自然冷卻3-4h,打開人孔,用電阻表檢驗,一支表筆放入水里,另一支表筆接觸防腐罐外表面,電阻值高于0.4mΩ說明質(zhì)量過關(guān);
(7)放水,抽真空機的抽氣管撤離;
(8)內(nèi)部清理干凈后,用電火花檢測,合格后將表面接頭去除,圓孔封住,噴漆包裝入庫。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述圓孔排布密度為2個/m2。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述人孔設(shè)置在防腐罐的最上方。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述接頭為液壓快速接頭。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的防腐罐防滲漏測試方法,防腐層在檢驗時一共經(jīng)受3重考驗,一是溫度考驗,二是變形考驗,三是有沒有泄漏點,防腐層本身的材質(zhì)是完全可以在10年內(nèi)抗腐蝕,關(guān)鍵是防腐層在工作時會受到溫度變化、沖擊力等意外情況,時間一長會導(dǎo)致泄漏,本發(fā)明檢測時采用溶液滲透+負(fù)壓抽氣的組合檢測方法,在步驟(2)(3)里,外側(cè)加熱,里面加水,防腐層處于冷熱交替的極限狀態(tài),完全模擬工作時酸堿等腐蝕液的極限溫度對防腐層的影響,通過了這項考驗,腐蝕液的溫度將不會使防腐層泄漏;防腐罐外側(cè)加熱到120-125℃,使內(nèi)部的防腐層軟化變形,同時啟動抽真空機抽真空,將防腐層與防腐罐內(nèi)壁貼合的更加緊密,在5-8年內(nèi)不會脫離;同時防腐層在外熱內(nèi)冷的情況下軟化變形,如果這樣的變形不會使防腐層開裂泄漏,那么在將來工作時腐蝕液的沖刷以及在老化過程中的變形都不會使防腐層泄漏;本發(fā)明檢測泄漏點是通過加水,水里加入1-2%的乙醇,利用乙醇滲透性好的特性來檢驗,如果有漏點,乙醇會鉆進(jìn)去進(jìn)入防腐層背面,接觸到鋼制外壁,用電阻表檢驗,電阻值會很小或者為零,憑此可以鑒定防腐層有漏點,如果電阻值高于0.4mΩ說明質(zhì)量過關(guān),防腐層無缺陷,如果電阻值為0.1mΩ左右(電阻值不小,但是低于0.4mΩ),說明防腐層無漏點,但是部分地方防腐層表面或者背面有裂紋或者缺陷,能夠使用但是壽命不長,本發(fā)明構(gòu)思巧妙,操作簡單,一個人就可以完成,方法特殊,能夠準(zhǔn)確判斷防腐層是否有泄漏點,同時對防腐層極限拉伸調(diào)整,使其更加適應(yīng)酸堿溶液的沖擊與腐蝕,使用壽命延長60%。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例1
本實施例所述的防腐罐防滲漏測試方法,包括以下步驟:
(1)將防腐罐設(shè)置在15℃的環(huán)境里,除了人孔外其他支口全部用蓋板封住,人孔設(shè)置在防腐罐的最上方;
(2)在防腐罐表面打圓孔,只打穿鋼制外壁,不損壞內(nèi)部防腐層,所述圓孔排布密度為2個/m2;
(3)在圓孔處焊接液壓快速接頭,準(zhǔn)備抽真空機,抽真空機的抽氣管連接在液壓快速接頭處;
(4)從人孔往防腐罐內(nèi)注水,中途加入2%的乙醇,攪拌,注滿水后將人孔封住;
(5)將防腐罐表面加熱到125℃并保持,啟動抽真空機40min,壓力為-8MPa;
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