[發明專利]一種輕質耐磨微晶石墨/聚合物復合發泡材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710151999.3
• 申請日: 2017-03-15
• 公開（公告）號: CN107353486A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 丁愛娥;吳金華
• 申請（專利權）人: 墨烯材料科技有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L53/00;C08L23/16;C08L53/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/14;C08K5/09;A43B13/04;C08J9/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 肖平安

技術領域

本發明涉及高分子材料制造技術領域，具體涉及一種輕質耐磨微晶石墨/聚合物復合發泡材料及其制備方法。

背景技術

目前市場上的鞋底材料種類很多，各種材料均存在著一定的弊端，如橡膠材料的鞋底，雖然彈性強、耐磨損，但是橡膠底太重，穿著很不舒適；而 EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物) 鞋底在經過發泡后，雖然質量輕，穿著舒適，但是耐磨性能又下降嚴重。為了生產即能穿著舒適，耐磨性能又強的鞋底，可將橡膠材料與 EVA 材料混合制成鞋底，而如何實現橡膠和 EVA 材料的有效混合，保持兩種材料原有特性并互補不足，成為當前鞋底材料領域研究的一個重要課題。

發明內容

本發明的目的是提供一種輕質耐磨微晶石墨/聚合物復合發泡材料及其制備方法，通過在復合發泡材料中引入微晶石墨，從而有效對復合發泡材料的力學性能進行補強，使復合發泡材料具有輕質、耐磨、抗變形、耐撕裂等特性。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種輕質耐磨微晶石墨/聚合物復合發泡材料，包括如下成分及其質量百分比：

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)：25%～60%；

乙烯-辛烯共聚物(POE) ：5%～15%；

聚烯烴類嵌段共聚物(OBCs)：5%～15%；

三元乙丙橡膠(EPDM)：5%～25%；

苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物（SEBS）：5%～15%；

填充劑：3%～15%；

微晶石墨：0.1%～3%；

偶聯劑：0.5%～1.5%；

潤滑劑：0.5%～1.5%；

金屬氧化物：0.8%～1.5%；

架橋劑：0.6%～1%；

發泡劑：1.5%～3.5%。

根據以上方案，所述填充劑為滑石粉RB510、偶聯劑為硅烷偶聯劑KH580、潤滑劑為硬脂酸ST、金屬氧化物為ZnO、架橋劑為二-(叔丁基過氧化異丙基)苯DCP、發泡劑為偶氮二甲酰胺AC6000H。

一種輕質耐磨微晶石墨/聚合物復合發泡材料的制備方法，包括如下步驟：

1）取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚烯烴類嵌段共聚物、三元乙丙橡膠、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物、填充劑、微晶石墨、偶聯劑、潤滑劑和金屬氧化物混合后倒入密煉機中進行第一階段密煉，翻料3-4次，密煉溫度控制在105-108℃，時間為9-10min，再加入架橋劑和發泡劑，再次啟動密煉機進行第二階段密煉，翻料3-4次，密煉溫度控制在115-120℃，時間為9-10min，即得到混合料；

2）將密煉好的混合料在滾輪機上進行混煉，先進行打厚，厚度為1.4-1.6cm；再進行打薄，厚度為2-3mm；最后進行打厚，厚度為1.4-1.6cm；

3）將混煉混合均勻的料傳送到造粒機中進行造粒，得到粒料 ；

4）將粒料經發泡，再經恒溫箱定型，得到成品；或將粒料直接倒入模具進行一次發泡，再進行二次發泡并冷卻得到成品。

根據以上方案，將粒料經注塑機注入模具中發泡，再經恒溫箱定型，得到成品。

根據以上方案，將粒料直接倒入模具進行發泡，再經恒溫箱定型，得到成品。

本發明的有益效果是：

本發明以聚合物EVA、POE、OBCs、EPDM、SEBS為主要材料，微晶石墨能提高材料拉伸強度、撕裂、延伸率等力學性能；填料能穩定產品尺寸以及降低材料成本；偶聯劑能改善復合材料的分散性；潤滑劑能避免復合發泡材料在加工過程中粘在機械上；金屬氧化物能降低發泡劑的發泡溫度；架橋劑能起交聯作用；發泡劑主能使材料進行發泡，表現出優異的抗沖擊性能，而且撕裂強度高；總之，本發明產品能有效補強復合發泡材料的力學性能，使復合發泡材料具有輕質、耐磨、抗變形、耐撕裂等特性，適合于作為運動鞋、籃球鞋、足球鞋、跑鞋等的鞋底；且制備方法簡單、操作簡便。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的技術方案進行說明。

實施例1：

本發明提供一種輕質耐磨微晶石墨/聚合物復合發泡材料，包括如下成分及其質量：EVA：37.2g、POE：10g、OBCs：10g、EPDM：15g、SEBS：10g、填充劑(RB510)：10g、微晶石墨：2g、偶聯劑(KH580)：1g、潤滑劑(ST)：1g、金屬氧化物(ZnO)：1g、架橋劑(DCP) ：0.8g、發泡劑(AC6000H) ：2g，其制備方法，包括如下步驟：