[發(fā)明專利]手表立輪加工工藝及裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710151389.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106826144A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉斌;詹偉俊;馬樹(shù)山;王男 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市天洲計(jì)時(shí)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/14 | 分類號(hào): | B23P15/14 |
| 代理公司: | 深圳市明日今典知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44343 | 代理人: | 王杰輝 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 手表 加工 工藝 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,特別涉及一種手表立輪加工工藝及裝置。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的發(fā)展,手表不僅僅作為看時(shí)間的工具,更是成為了一種時(shí)尚潮流的代表物品;現(xiàn)有手表立輪的加工都是先用車(chē)床加工出車(chē)胚,然后將得到的車(chē)胚利用特定的滾刀進(jìn)行滾齒加工而成,加工效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的為提供一種手表立輪加工工藝及裝置,使得手表立輪的加工效率高。
本發(fā)明提出一種手表立輪加工工藝,包括直齒銑刀以及斜齒銑刀,還包括以下步驟:
控制中心鉆在棒料的一端面的軸向中心鉆定位孔,并在定位孔前端面加工得到第一倒角;
控制搪孔刀進(jìn)入定位孔內(nèi)對(duì)棒料的定位孔后端面加工得到第二倒角;
控制所述直齒銑刀在棒料的側(cè)端面車(chē)銑出指定數(shù)量的直齒;
控制所述斜齒銑刀在棒料的前端面車(chē)銑出指定數(shù)量的斜齒。
進(jìn)一步地,所述控制所述直齒銑刀在棒料的側(cè)端面車(chē)銑出指定數(shù)量的直齒的步驟之前還包括:
控制前掃刀對(duì)棒料的側(cè)端面按指定形狀進(jìn)行車(chē)削加工。
進(jìn)一步地,所述控制所述斜齒銑刀在棒料的前端面車(chē)銑出指定數(shù)量的斜齒的步驟之后還包括:
控制前掃刀對(duì)棒料的側(cè)端面按所述直齒以及所述斜齒的外徑大小進(jìn)行車(chē)削加工;控制后掃刀對(duì)棒料的側(cè)端面按柄軸外徑大小進(jìn)行車(chē)削加工,并切割加工完的棒料。
進(jìn)一步地,所述控制所述直齒銑刀在棒料的側(cè)端面車(chē)銑出指定數(shù)量的直齒的步驟包括:
控制旋轉(zhuǎn)的直齒銑刀接觸棒料的側(cè)端面車(chē)銑棒料的側(cè)端面得到一個(gè)直齒;
控制機(jī)器C軸以棒料定位孔的軸心旋轉(zhuǎn)改變棒料側(cè)端面的位置,控制旋轉(zhuǎn)的直齒銑刀接觸棒料的側(cè)端面車(chē)銑棒料的側(cè)端面得到其它直齒。
進(jìn)一步地,所述控制所述斜齒銑刀在棒料的前端面車(chē)銑出指定數(shù)量的斜齒的步驟包括:
控制旋轉(zhuǎn)的斜齒銑刀接觸棒料的前端面車(chē)銑棒料的前端面得到一個(gè)斜齒;
控制機(jī)器C軸以棒料定位孔的軸心旋轉(zhuǎn)改變棒料前端面的位置,控制旋轉(zhuǎn)的斜齒銑刀接觸棒料的前端面車(chē)銑棒料的前端面得到其它斜齒。
本發(fā)明還提供了一種手表立輪加工裝置,包括直齒銑刀以及斜齒銑刀,還包括:
鉆孔單元,用于控制中心鉆在棒料的一端面的軸向中心鉆定位孔,并在定位孔前端面加工得到第一倒角;
倒角單元,用于控制搪孔刀進(jìn)入定位孔內(nèi)對(duì)棒料的定位孔后端面加工得到第二倒角;
直齒單元,用于控制所述直齒銑刀在棒料的側(cè)端面車(chē)銑出指定數(shù)量的直齒;
斜齒單元,用于控制所述斜齒銑刀在棒料的前端面車(chē)銑出指定數(shù)量的斜齒。
進(jìn)一步地,還包括:
粗車(chē)單元,用于控制前掃刀對(duì)棒料的側(cè)端面按指定形狀進(jìn)行車(chē)削加工。
進(jìn)一步地,還包括:
精車(chē)單元,用于控制前掃刀對(duì)棒料的側(cè)端面按所述直齒自由端到軸心的外徑大小以及所述斜齒旋轉(zhuǎn)時(shí)到軸心的外徑大小進(jìn)行車(chē)削加工;控制后掃刀對(duì)棒料的側(cè)端面按柄軸外徑大小進(jìn)行車(chē)削加工,并切割加工完的棒料。
進(jìn)一步地,所述直齒單元具體包括:
第一車(chē)銑子單元,用于控制旋轉(zhuǎn)的直齒銑刀接觸棒料的側(cè)端面車(chē)銑棒料的側(cè)端面得到一個(gè)直齒;
第一旋轉(zhuǎn)子單元,用于控制機(jī)器C軸以棒料定位孔的軸心旋轉(zhuǎn)改變棒料側(cè)端面的位置,控制旋轉(zhuǎn)的直齒銑刀接觸棒料的側(cè)端面車(chē)銑棒料的側(cè)端面得到其它直齒。
進(jìn)一步地,所述斜齒單元具體包括:
第二車(chē)銑子單元,用于控制旋轉(zhuǎn)的斜齒銑刀接觸棒料的前端面車(chē)銑棒料的前端面得到一個(gè)斜齒;
第二旋轉(zhuǎn)子單元,用于控制機(jī)器C軸以棒料定位孔的軸心旋轉(zhuǎn)改變棒料前端面的位置,控制旋轉(zhuǎn)的斜齒銑刀接觸棒料的前端面車(chē)銑棒料的前端面得到其它斜齒。
本發(fā)明的有益效果為:利用數(shù)控車(chē)床控制車(chē)床上的刀具對(duì)待加工的棒料進(jìn)行加工,加工工藝簡(jiǎn)單,使得加工效率高,節(jié)省加工時(shí)間。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中的手表立輪加工工藝的方法步驟示意圖;
圖2為本發(fā)明一實(shí)施例中的手表立輪加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明另一實(shí)施例中的手表立輪加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明一實(shí)施例中的手表立輪加工裝置的直齒單元結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明一實(shí)施例中的手表立輪加工裝置的斜齒單元結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
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