[發明專利]一種單氣缸對稱式切斷機構

有效

• 申請號: 201710150361.8
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN106825332B
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 吳明旭;劉瑞軍;李雄輝;李遵杰;李振海;吳輝君;李劍鋒;謝朝腰
• 申請（專利權）人: 中山英達思迅智能科技有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 廣東中億律師事務所 44277
• 代理人: 杜海江

本發明公開了一種單氣缸對稱式切斷機構，包括切斷底板和切斷機構，切斷機構能在切斷底板上滑動，切斷機構包括切刀底板，以及安裝在切刀底板上的氣缸、第一切刀和第二切刀，第二切刀通過拉板和回位導桿連接有第一回位彈簧和第二回位彈簧，當氣缸桿帶動第二切刀向左運動時，第一回位彈簧受到拉板的壓縮，產生反作用力使整個切斷機構向右運動，此時第二回位彈簧受到回位導桿的壓縮，產生作用力給第二切刀，使第一切刀和第二切刀均產生欲切斷料帶的動作，當氣缸桿完全推出時，第一切刀和第二切刀在料帶的中心線上合刀，完成切斷工序，通過一個氣缸實現對稱式切斷，結構簡單，自動化程度高，使用壽命長，生產效率高，生產成本低，安全可靠。

技術領域

本發明涉及一種切割設備，特別是一種料帶收卷機的切斷機構。

背景技術

現有生產技術中對沖壓料帶、沖壓端子、針腳、線材等線型料帶在收卷后均采用人工切斷的方式，不僅自動化程度低，勞動強度大，生產效率低，而且料帶韌性強、切口鋒利，容易發生工傷事故，這些因素導致產品的生產成本居高不下。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種結構簡單、生產成本低、安全可靠的單氣缸對稱式切斷機構。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種單氣缸對稱式切斷機構，包括切斷底板和切斷機構，所述切斷底板設置有滑軌，所述切斷機構通過滑塊安裝在所述滑軌上，所述切斷機構包括切刀底板，以及安裝在所述切刀底板上的氣缸、第一切刀和第二切刀，所述切刀底板設置有刀槽，所述第二切刀被所述切刀底板和第一切刀夾持在所述刀槽內，所述切刀底板還設置有切孔，所述第一切刀的刀刃與第二切刀的刀刃分別位于所述切孔的兩側相對而置，所述氣缸具有氣缸桿，所述氣缸桿帶動所述第二切刀沿所述刀槽向所述第一切刀移動，所述切斷底板上設置有與所述第二切刀連接的復位機構。

所述第二切刀連接有拉板，所述復位機構包括回位擋板和回位導桿，所述回位擋板固定在所述切斷底板上，所述回位導桿的一端穿過所述回位擋板后與所述拉板連接，另一端設置有螺栓，所述回位導桿上套裝有分別位于所述回位擋板兩側的第一回位彈簧和第二回位彈簧，所述第一回位彈簧被夾持在所述回位擋板與拉板之間，所述第二回位彈簧被夾持在所述回位擋板與螺栓之間。

所述滑軌內設置有第一限位塊，所述第一限位塊位于所述氣缸的下方，所述第一限位塊用于阻擋所述滑塊的滑動。

所述滑塊與第一限位塊的初始距離為所述氣缸的二分之一行程。

所述切斷底板上設置有第二限位塊，所述第二限位塊位于所述拉板和回位擋板之間，所述第二限位塊用于阻擋所述拉板的移動。

所述拉板與第二限位塊的初始距離為所述氣缸的二分之一行程。

所述第二切刀的刀背設置有連接槽，所述連接槽內安裝有與所述氣缸桿連接的活動鏈接扣。

所述氣缸通過切斷氣缸固定板與所述切刀底板固定連接。

所述切斷機構的上端安裝有保護罩。

本發明的有益效果是：本發明的切斷機構能在切斷底板上滑動，切斷機構包括切刀底板，以及安裝在切刀底板上的氣缸、第一切刀和第二切刀，第二切刀通過拉板和回位導桿連接有第一回位彈簧和第二回位彈簧，當氣缸桿帶動第二切刀向左運動時，第一回位彈簧受到拉板的壓縮，產生反作用力使整個切斷機構向右運動，此時第二回位彈簧受到回位導桿的壓縮，產生作用力給第二切刀，使第一切刀和第二切刀均產生欲切斷料帶的動作，當氣缸桿完全推出時，第一切刀和第二切刀在料帶的中心線上合刀，完成切斷工序，通過一個氣缸實現對稱式切斷，結構簡單，自動化程度高，使用壽命長，生產效率高，生產成本低，安全可靠。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖；