[發(fā)明專(zhuān)利]一種激光焊接系統(tǒng)恒溫智能調(diào)控方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710147387.7
• 申請(qǐng)日: 2017-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106825924B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪梅花
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市德灃建材有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K26/21
• 分類(lèi)號(hào): B23K26/21;B23K26/14
• 代理公司: 深圳市蘭鋒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44419
• 代理人: 曹明蘭

本發(fā)明提供了一種激光焊接系統(tǒng)恒溫智能調(diào)控方法，包括安裝焊接工裝，定位降溫風(fēng)管位置，安裝工件，焊接作業(yè)及停機(jī)等五步。本發(fā)明操作工藝簡(jiǎn)單易行，通用性強(qiáng)，可有效滿(mǎn)足多種工件激光焊接作業(yè)時(shí)的冷卻降溫需要，同時(shí)還有助于提高激光焊接作業(yè)的質(zhì)量，并對(duì)激光焊接設(shè)備和被加工工件起到良好的保護(hù)作用，從而提高激光焊接設(shè)備使用穩(wěn)定性和使用壽命，同時(shí)另可提高焊縫焊接質(zhì)量，避免工件因高溫氧化嚴(yán)重的現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種激光焊接作業(yè)方法，確切地說(shuō)是一種激光焊接系統(tǒng)恒溫智能調(diào)控方法。

背景技術(shù)

目前高精度零部件的焊接作業(yè)及高強(qiáng)度焊接作業(yè)中，為了提高焊接作業(yè)的工作效率和焊接質(zhì)量，激光焊接作業(yè)的方式得到及廣泛的應(yīng)用，但在通過(guò)激光焊接設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，為了有效的降低焊接作業(yè)面的激光焊接設(shè)備和工件的溫度，當(dāng)前逐漸開(kāi)始采用局部冷卻設(shè)備對(duì)焊接作業(yè)工作面進(jìn)行降溫，以克服傳統(tǒng)的降溫設(shè)備普遍存在的冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，冷卻降溫效果不顯著等不足，但由于應(yīng)用局部冷卻設(shè)備對(duì)激光焊接作業(yè)進(jìn)行冷卻作業(yè)屬于全新發(fā)展出來(lái)的新興技術(shù)，因此造成在實(shí)際操作中冷卻作業(yè)和焊接作業(yè)間往往存在著一定的銜接不暢現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響了焊接作業(yè)的工作效率和冷卻作業(yè)的工作效果，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開(kāi)發(fā)一種新型針對(duì)激光焊接作業(yè)與局部降溫作業(yè)相配套的激光焊接冷卻工藝方法，以滿(mǎn)足實(shí)際使用的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供本實(shí)用新型提供一種激光焊接系統(tǒng)恒溫智能調(diào)控方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種激光焊接系統(tǒng)恒溫智能調(diào)控方法，包括如下步驟：

第一步，安裝焊接工裝，首先將用于工件焊接作業(yè)的工裝設(shè)備安裝到激光焊接設(shè)備的焊接頭處，并驅(qū)動(dòng)激光焊接設(shè)備運(yùn)行，確定所安裝的工裝設(shè)備在激光焊接設(shè)備中的相對(duì)坐標(biāo)位置，并使激光焊接設(shè)備的焊接頭回歸到焊接設(shè)備坐標(biāo)的原點(diǎn)位置；

第二步，定位局部冷卻設(shè)備位置，將局部冷卻設(shè)備的至少一個(gè)出風(fēng)口和至少一個(gè)回風(fēng)口以所安裝工裝設(shè)備為中線，對(duì)稱(chēng)分布在工裝設(shè)備兩側(cè)，且對(duì)稱(chēng)分布的出風(fēng)口、回風(fēng)口和工裝設(shè)備間均同軸分布，且出風(fēng)口軸線與激光焊接設(shè)備焊接頭的焊接軸線呈0°—90°夾角；

第三步，安裝工件，將待焊接的工件安裝到工裝設(shè)備上，并定位，然后調(diào)整出風(fēng)口、回風(fēng)口與工件表面間的距離，且出風(fēng)口和回風(fēng)口距離工件表面距離不低于5毫米；

第四步，焊接作業(yè)，完成第三步的安裝工作作業(yè)后，同時(shí)啟動(dòng)激光焊接設(shè)備和局部冷卻設(shè)備，一方面使激光焊接設(shè)備焊接頭運(yùn)動(dòng)到指定焊接位置待機(jī)，另一方面驅(qū)動(dòng)出風(fēng)口對(duì)工件、工裝設(shè)備及焊接頭進(jìn)行預(yù)備降溫操作，同時(shí)通過(guò)回風(fēng)口構(gòu)成閉合的局部冷卻設(shè)備，且局部冷卻設(shè)備構(gòu)成后延時(shí)3—10秒后，驅(qū)動(dòng)焊接頭對(duì)工件進(jìn)行焊接作業(yè)；

第五步，停機(jī)，待完成對(duì)工件的焊接作業(yè)后，首先關(guān)閉焊接頭的激光焊接功能，并使焊接頭在局部冷卻設(shè)備中停留3—15秒后，驅(qū)動(dòng)焊接頭回到激光焊接設(shè)備的原點(diǎn)位置處，然后待所焊接工件溫度降至室溫后關(guān)閉局部冷卻設(shè)備，取下焊接好的工件，如需要繼續(xù)進(jìn)行焊接作業(yè)，則返回到第三步重新操作，如不需要繼續(xù)進(jìn)行焊接作業(yè)，關(guān)閉激光焊接設(shè)備。

進(jìn)一步的，所述的出風(fēng)口和回風(fēng)口均為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，每個(gè)出風(fēng)口與與一個(gè)回風(fēng)口工裝設(shè)備對(duì)稱(chēng)分布，且各出風(fēng)口和回風(fēng)口均不在以出風(fēng)口和回風(fēng)口對(duì)稱(chēng)線中點(diǎn)為球心的球面上。

進(jìn)一步的，所述的出風(fēng)口風(fēng)量在焊接作業(yè)時(shí)始終保持恒定，且溫度不大于30℃，風(fēng)壓不低于2倍標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。

本發(fā)明操作工藝簡(jiǎn)單易行，通用性強(qiáng)，可有效滿(mǎn)足多種工件激光焊接作業(yè)時(shí)的冷卻降溫需要，同時(shí)還有助于提高激光焊接作業(yè)的質(zhì)量，并對(duì)激光焊接設(shè)備和被加工工件起到良好的保護(hù)作用，從而提高激光焊接設(shè)備使用穩(wěn)定性和使用壽命，同時(shí)另可提高焊縫焊接質(zhì)量，避免工件因高溫氧化嚴(yán)重的現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說(shuō)明