[發明專利]一種鞋廠廢舊皮革的再生加工系統

在審

• 申請號: 201710142097.3
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN106916912A
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 吳光武
• 申請（專利權）人: 成都亨通兆業精密機械有限公司
• 主分類號: C14B1/46
• 分類號: C14B1/46;C14B1/58;C14B13/00;C14C1/04;C14C7/00;C14C9/00;C14C15/00
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• 代理人: 暫無信息

1.一種鞋廠廢舊皮革的再生加工系統，其特征在于，包括通過傳輸帶依次連接的廢皮料收集倉、初篩機、細篩機、分離池、清洗池、過濾池、脫水機、干燥室、切割機、撕磨機，以及與撕磨機連接的浸泡池，其中廢皮料收集倉的皮料垃圾輸送至初篩機，初篩機將皮料垃圾中的大塊皮料篩選出來，篩選出來的大塊皮料輸送至清洗池、其他皮料垃圾輸送至細篩機，細篩機將小顆粒皮料篩選出來，篩選出來的小顆粒皮料輸送至清洗池、其他皮料垃圾輸送至分離池加水沉淀分離，然后將浮在水面皮料屑打撈起輸送至清洗池；將清洗池中的皮料清洗10-15min，然后輸送至過濾池過濾，將過濾后的皮料輸送至脫水機進行脫水，然后送入干燥室進行干燥，干燥后的皮料輸送至切割機切割成小顆粒，再將切割后的小顆粒皮料輸送至撕磨機中撕磨成皮料纖維，最后將撕磨后的皮料纖維輸送到浸泡池中；

還包括依次通過傳輸帶與浸泡池連接的染色池、劃槽、球磨機，以及定型系統、打光機，在加入有皮革纖維的浸泡池中加入與皮革纖維重量分數比為1％的蟻酸，浸泡12小時，然后將浸泡后的皮革纖維輸送到染色池中攪拌5～6小時，接著再輸送至劃槽中，在劃槽中加入陰離子型加脂劑、石蠟，并在40～45°溫度下攪拌1小時，然后輸送至脫水機脫水，脫水機脫水后將皮革纖維輸送至干燥室干燥12小時，然后輸送球磨機中，在球磨機中加入再生革配料混合，并研磨50～60小時；將研磨后的皮革纖維混合物從球磨機中取出，并放入定型系統中定型，然后將定好型后的皮革輸送至干燥室干燥，干燥后輸送至打光機打光，使再生革密實、平整，再輸送至干燥室內硫化，硫化后在室溫下放置1～2天，然后打包入庫。

2.根據權利要求1所述的一種鞋廠廢舊皮革的再生加工系統，其特征在于，所述定型系統包括成型框、壓力機，其中將皮革纖維混合物平攤在成型框內成型，然后啟動壓力機給成型框內的皮革纖維混合物施加壓力4～8分鐘，使皮革成型，然后取出輸送至干燥室干燥。

3.根據權利要求2所述的一種鞋廠廢舊皮革的再生加工系統，其特征在于，所述壓力機給成型框內的皮革纖維混合物施加的壓力為25Mpa～150Mpa。

4.根據權利要求1所述的一種鞋廠廢舊皮革的再生加工系統，其特征在于，所述的再生革配料包括重量份數為200份的松香皂、10份的硫化劑、100份的脫水后的皮革纖維、10份的硫酸鋁溶液和70份的乳膠。