[發(fā)明專利]一種化工原料混合高效冷卻裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710139691.7
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN106925171A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉燕
• 申請（專利權(quán)）人: 劉燕
• 主分類號(hào): B01F11/00
• 分類號(hào): B01F11/00;B01F15/06;F25D1/00;F25D3/02
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，尤其涉及一種化工原料混合高效冷卻裝置。

背景技術(shù)

冷卻指使熱物體的溫度降低而不發(fā)生相變化的過程。

化工原料在混合時(shí)常伴隨著熱量的放出，導(dǎo)致原料溫度升高，溫度過高會(huì)影響原料的品質(zhì)，然而目前化工原料在混合時(shí)缺乏降溫的效果，因此亟需研發(fā)一種能夠?qū)⒒ぴ匣旌系酶鶆蛲瑫r(shí)又能降低原料混合時(shí)的溫度的化工原料混合高效冷卻裝置。

發(fā)明內(nèi)容

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服化工原料在混合時(shí)常伴隨著熱量的放出，導(dǎo)致原料溫度升高，溫度過高會(huì)影響原料的品質(zhì)，然而目前化工原料在混合時(shí)缺乏降溫的效果的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)⒒ぴ匣旌系酶鶆蛲瑫r(shí)又能降低原料混合時(shí)的溫度的化工原料混合高效冷卻裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種化工原料混合高效冷卻裝置，包括有底座、滑軌、滑塊、支架、處理槽、齒輪、攪拌葉片、齒條、扇葉、平皮帶、第二皮帶輪、第二轉(zhuǎn)軸、軸承座、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸和第一皮帶輪，底座頂部通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑軌與滑塊配合，滑塊頂部焊接有處理槽，處理槽內(nèi)壁頂部左右兩側(cè)之間通過螺栓連接的方式連接有齒條，底座頂部右側(cè)焊接有支架，支架內(nèi)頂部通過螺栓連接的方式連接有軸承座和電機(jī)，且軸承座位于電機(jī)的左側(cè)，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪和齒輪，且第一皮帶輪位于齒輪的上方，齒輪與齒條配合，第一轉(zhuǎn)軸底部通過螺栓連接的方式連接有攪拌葉片，且攪拌葉片位于處理槽內(nèi)，軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪和第一皮帶輪之間繞有平皮帶，第二轉(zhuǎn)軸底部通過螺栓連接的方式連接有扇葉，且扇葉位于處理槽的上方。

優(yōu)選地，還包括有安裝槽和冰塊，處理槽外圍通過焊接的方式連接有安裝槽，安裝槽內(nèi)的腔體中裝有冰塊，安裝槽和處理槽緊密貼合，安裝槽底部和滑塊頂部通過焊接的方式連接。

優(yōu)選地，攪拌葉片上開有小孔，小孔的形狀為圓柱形，小孔的個(gè)數(shù)為8個(gè)，小孔之間的間距相等，攪拌葉片的左側(cè)和攪拌葉片的右側(cè)的小孔對稱設(shè)置。

優(yōu)選地，攪拌葉片的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，處理槽的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，處理槽和安裝槽的底部邊緣均為圓弧形。

工作原理：混合化工原料時(shí)，將化工原料倒入處理槽內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一皮帶輪和齒輪還有攪拌葉片不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，使處理槽內(nèi)的原料混合均勻，齒輪不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒條不斷地左右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)處理槽和滑塊不斷地左右運(yùn)動(dòng)，使攪拌葉片的攪拌范圍更廣，有利于原料混合得更均勻，原料在混合時(shí)常伴隨著熱量的放出，導(dǎo)致原料溫度升高，溫度過高會(huì)影響原料的品質(zhì)，第一皮帶輪不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二皮帶輪不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)扇葉不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)對處理槽內(nèi)的原料吹風(fēng)，有利于降低原料的溫度，原料混合均勻并冷卻至常溫后，待處理槽復(fù)位時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，攪拌葉片停止轉(zhuǎn)動(dòng)，扇葉停止轉(zhuǎn)動(dòng)吹風(fēng)，齒條停止運(yùn)動(dòng)復(fù)位，處理槽停止運(yùn)動(dòng)復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有安裝槽和冰塊，處理槽外圍通過焊接的方式連接有安裝槽，安裝槽內(nèi)的腔體中裝有冰塊，安裝槽和處理槽緊密貼合，安裝槽底部和滑塊頂部通過焊接的方式連接，冰塊可以對處理槽內(nèi)的原料起到冷卻的效果，所以有利于降低原料的溫度。

因?yàn)閿嚢枞~片上開有小孔，小孔的形狀為圓柱形，小孔的個(gè)數(shù)為8個(gè)，小孔之間的間距相等，攪拌葉片的左側(cè)和攪拌葉片的右側(cè)的小孔對稱設(shè)置，所以可以減小攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力，有利于攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)。

因?yàn)閿嚢枞~片的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高，不容易變形，所以可以延長裝置的使用壽命。

因?yàn)樘幚聿鄣牟馁|(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，所以可延長裝置的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了能夠?qū)⒒ぴ匣旌系酶鶆蛲瑫r(shí)又能降低原料混合時(shí)的溫度的效果，攪拌葉片不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，處理槽不斷地左右運(yùn)動(dòng)，使攪拌葉片的攪拌范圍更廣，有利于原料混合得更均勻，扇葉不斷地正反轉(zhuǎn)動(dòng)對處理槽內(nèi)的原料吹風(fēng)，有利于降低原料的溫度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。