[發明專利]一種噴涂設備的輸送管道的免水洗方法

在審

• 申請號: 201710139314.3
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN106944426A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 傅雁;趙遠先;徐德高
• 申請（專利權）人: 蘇州弗克技術股份有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司32103
• 代理人: 陶海鋒

技術領域

本發明涉及一種噴涂設備的輸送管道的免水洗方法，屬于砂漿噴涂設備械化施工技術領域。

背景技術

目前預拌砂漿在建筑工地上的應用，都會遇到清洗噴涂設備及管道的問題。即使砂漿能達到在需求的時間內不凝固，下一班次來施工，會導致堵管，因為砂漿在管道里處于靜止狀態下，垂直及水平管道會產生泌水現象，砂漿的流動性及和易性就會降低，這樣砂漿的狀態達不到機噴的要求，故導致堵管，所以，噴涂設備及輸送管道必須清洗，以30層樓計算（管道約150米，其中DN80管90米，DN50+DN38的50米，其他的彎頭及變徑連接10米），清洗次數至少3次，正泵把砂漿推出，直到有清水，反泵把管道殘留的砂漿帶回來，從料斗底下口流出，再正泵一次，把最后的砂漿全部推出，這幾次最少需要約0.6-0.8噸污水左右，約需要1小時左右，這樣污水排放會對壞境帶來不良，施工效率低，關鍵管道里還有殘留的砂。

有鑒于此，開發一種新的噴涂設備的輸送管道的免水洗方法，解決現有技術中清洗噴涂設備及管道清理不干凈等問題，顯然是有必要的。

發明內容

本發明的發明目的是提供一種噴涂設備的輸送管道的免水洗方法。

為達到上述發明目的，本發明采用的技術方案是：一種噴涂設備的輸送管道的免水洗方法，包含以下步驟：

1）將惰性粉體填料復配成保養液；

2）在所述噴涂設備使用結束后，將所述保養液放入所述噴涂設備的料斗內，并通過輸送泵擠壓輸送所述保養液至所述輸送管道，直至所述保養液將所述輸送管道中的砂漿全部擠壓出；

3）所述噴涂設備停機，使得所述保養液存留在所述輸送管道內；

4）在所述噴涂設備重新使用時，將砂漿放入所述噴涂設備的料斗內，并通過輸送泵擠壓輸送砂漿至所述輸送管道，直至砂漿將所述輸送管道中所述保養液的全部擠壓出。

優選地，將步驟4）中的被擠壓出的所述保養液存放在容器罐中，以重復使用，被擠壓出的保養液通過管道流入容器罐中保存。

進一步技術方案中，所述容器罐中設置有電動攪拌器。

進一步技術方案中，所述容器罐設置有將其內的保養液輸送至所述噴涂設備的料斗的輸送裝置，如輸送裝置為容器罐底部的出口端，讓保養液在重力的作用下流進料斗內，再進行循環使用。

優選地，所述保養液由惰性粉體填料、輔劑和水混合攪拌制成。

進一步技術方案中，所述惰性粉體填料為粉煤灰、礦粉、石粉、重鈣、輕鈣、泥土、石棉、礦棉中的一種或者幾種的混合。

進一步技術方案中，所述輔劑為各種類型的水泥混凝土減水劑、緩凝劑、保濕劑、引氣劑中的一種或者幾種的混合。

進一步技術方案中，以重量百分比計，所述惰性粉體填料為45%-60%，所述輔劑折合固體含量為5%-10%，水為30%-50%。

優選地，所述步驟4）中：在所述噴涂設備重新使用時，在噴涂設備里的料斗里加入折合固體含3%-8%緩凝外加劑，反泵攪拌2分鐘之后，然后再將砂漿放入所述噴涂設備的料斗內。

優選地，所述步驟4）中，直至砂漿將所述輸送管道中所述保養液通過回流管道全部擠壓進容器罐，該回流管道另接在工業管道上，其可以是一根管道，也可以是多根不同的管道連接的組合，管道可以是塑料管道、鐵管等，可以是硬管也可以是軟管，回流管道的直徑范圍為5-10cm。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

1．本發明中利用保養液將機械化施工的噴涂設備及輸送管道中的砂漿全部推出，可以徹底清洗殘留在管道中的砂漿，效率大大提高；

2.本發明利用保養液將機械化施工的噴涂設備及輸送管道中的砂漿全部推出的方法，大大減少了污水排放；

3.本發明利用保養液將機械化施工的噴涂設備及輸送管道中的砂漿全部推出，避免了水資源的浪費，節約了成本，降低了施工難度。

4. 本發明的保養液在使用結束后，可以在制作砂漿時被綜合利用，不會產生固廢。

附圖說明

圖1是本發明示噴涂設備的結構意圖。

圖2是圖1中噴涂設備及容器罐的工藝示意圖。

圖3是本發明流程示意圖。

其中：1、噴涂泵；2、蝴蝶閥；3、塑料軟管；4、PVC管；5、第二橡膠軟管；6、第一橡膠軟管；7、噴槍； 8、工業管道；9、容器罐； 10、料斗；11、電動攪拌器。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例一：