[發明專利]全自動矩形方管直料下料機

在審

• 申請號: 201710137688.1
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN106695010A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 劉亮;王昕;楊毅;劉言言;胡成林
• 申請（專利權）人: 安徽安凱金達機械制造有限公司
• 主分類號: B23D55/04
• 分類號: B23D55/04;B23D59/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及下料技術領域，尤其涉及一種全自動矩形方管直料下料機。本發明的一種全自動矩形方管直料下料機，包括：機床主體、定尺送料系統、上料架、定位送料系統、壓料系統、電機、帶輪組件、減速機、傳動桿、撥料器總成、鋼絲繩、卡料總成、小鏈輪、鏈條、大鏈輪、彈簧、滾輪、擋塊、軸承座、小滾軸、滾軸以及感應器；可用數控系統取代原人為操作的上料與測量，節約大量動作浪費，提升有效的工作時間，提升生產效率；全系統的設計制作各部件使用螺栓連接緊固，易損、故障部位能夠及時進行更換，降低了系統后續維護的成本。并且采用集中潤滑，對各部件定期潤滑，延長部件的使用壽命。

技術領域

本發明涉及下料技術領域，尤其涉及一種全自動矩形方管直料下料機。

背景技術

現有技術中，矩形管的下料方式為使用普通帶鋸床下料，下料的料長是通過操作人員使用卷尺進行長度的測量后，裝夾下料。由于生產任務較為繁重，操作人員在進行下料時容易出現測量錯誤，導致下料誤差較大或錯料，質量問題較為嚴重；且一部機床需配置兩人，一人負責主刀切割下料，一人負責輔助測量與成品料碼放，勞動強度大。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種全自動矩形方管直料下料機，以解決現有下料勞動強度大的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種全自動矩形方管直料下料機，包括：機床主體、定尺送料系統、上料架、定位送料系統、壓料系統、電機、帶輪組件、減速機、傳動桿、撥料器總成、鋼絲繩、卡料總成、小鏈輪、鏈條、大鏈輪、彈簧、滾輪、擋塊、軸承座、小滾軸、滾軸以及感應器；

所述機床主體的通過所述定尺送料系統與所述上料架連接；所述上料架包括上料架單片梁和連接梁，所述上料架單片梁的數量為多個，且間隔平行設置；所述上料架單片梁之間通過與所述上料架單片梁垂直的所述連接梁連接成上料架；所述定位送料系統設置于所述上料架上，所述壓料系統設置于所述定位送料系統上；所述電機與減速機設置于所述上料架底部，所述皮帶輪組件連接于所述電機與減速機之間；所述傳動桿通過所述軸承座轉動連接于所述上料架底部；所述小鏈輪設置于所述減速機輸出端；所述大鏈輪與所述所述傳動桿連接，所述大鏈輪與所述小鏈輪通過所述鏈條連接；所述傳動桿上設置有所述滾輪；所述鋼絲繩的一端與所述上料架的頂部連接，所述鋼絲繩的另一端與所述大鏈輪連接；所述彈簧一端連接于所述上料架底部，所述彈簧另一端連接于所述鋼絲繩上；所述上料架上設置有支架，所述小滾軸設置于所述支架上，所述鋼絲繩繞設在所述小滾軸上，所述卡料總成設置于所述支架的外側，所述擋塊設置于所述支架上，且位于所述卡料總成下方；所述撥料器總成設置于所述支架下方；所述滾軸設置于所述卡料總成與所述支架之間；所述感應器設置于所述定尺送料系統與所述上料架單片梁之間。

優選地，桿分為多節，相鄰兩節所述傳動桿之間通過連接塊連接。

優選地，所述撥料器總成包括撥料桿與氣缸，所述撥料桿一端轉動連接于所述上料架上；所述氣缸設置于所述撥料桿下方，所述撥料桿一端固定于所述上料架上，另一端連接于所述撥料桿上。

本發明所具有的優點與效果是：

本發明的一種全自動矩形方管直料下料機，包括：機床主體、定尺送料系統、上料架、定位送料系統、壓料系統、電機、帶輪組件、減速機、傳動桿、撥料器總成、鋼絲繩、卡料總成、小鏈輪、鏈條、大鏈輪、彈簧、滾輪、擋塊、軸承座、小滾軸、滾軸以及感應器；可用數控系統取代原人為操作的上料與測量，節約大量動作浪費，提升有效的工作時間，提升生產效率；同時操作人員僅進行成品的取料碼放即可，節約一名勞動人員，降低用工成本；全系統的設計制作各部件使用螺栓連接緊固，易損、故障部位能夠及時進行更換，降低了系統后續維護的成本。并且采用集中潤滑，對各部件定期潤滑，延長部件的使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳述：

圖1為矩形方管原材料的截面示意圖；