[發明專利]碳纖維復合箭桿的制作方法

在審

• 申請號: 201710130646.5
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN108571918A
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 鞠卉林;劉學超
• 申請（專利權）人: 威海佳賽體育用品有限公司
• 主分類號: F42B6/04
• 分類號: F42B6/04;B32B1/08;B32B9/00;B32B5/02;B32B9/04;B32B33/00;B32B38/00
• 代理公司: 北京怡豐知識產權代理有限公司 11293
• 代理人: 于振強

本發明提供了一種碳纖維復合箭桿的制作方法，其解決了現有箭桿質量重、抗風能力差、直度差、強度小和射擊不準的技術問題。一種碳纖維復合箭桿的制作方法，包括以下步驟：(1)裁剪：使用大型精確裁布機將高碳纖維布進行剪裁，確保無毛邊、無撕裂、邊角垂直；(2)涂脂燙芯：在芯管上涂上均勻環氧樹脂，待15分鐘后使用電熨斗進行燙芯；(3)卷管：調好卷管機上下板壓力，并將主布攤平，然后卷管；(4)纏帶：將卷好的箭桿素材進行纏帶；(5)高溫固化和精磨：箭桿素材放進高溫固化爐進行高溫固化，放入精磨儀進行深度精磨。本發明廣泛應用于箭桿制作技術領域。

技術領域

本發明涉及箭桿的制作方法，特別是涉及碳纖維復合箭桿的制作方法。

背景技術

傳統的鋁箭制造常用的一次擠拉成型，成本較低，但是內應力分布不均勻，整體重量較大，直徑較大，抗風能力差。使用一段時間后，內應力會導致曲繞度、強度以及直度會產生變化，影響精度，射中一般強度的木料很容易彎曲。而傳統的純碳素箭桿是用碳纖維順著箭桿的方向排列后膠合成桿，這種制造工藝比較簡單但是由于箭桿的橫向沒有碳纖維加固只能靠膠的強度，但是膠的強度比纖維鏈低很多，所以容易爆裂或者內部損裂。

發明內容

本發明針對現有箭桿質量重、抗風能力差、直度差、強度小和射擊不準的技術問題，提供一種質量輕、直度好、強度大和射擊精準的碳纖維復合箭桿的制作方法。

為此，本發明包括以下步驟：

(1)裁剪：使用大型精確裁布機將高碳纖維布進行剪裁，確保無毛邊、無撕裂、邊角垂直；

(2)涂脂燙芯：在芯管上涂上均勻環氧樹脂，待15分鐘后使用電熨斗進行燙芯；

(3)卷管：調好卷管機上下板壓力，并將主布攤平，然后卷管；

(4)纏帶：將卷好的箭桿素材進行纏帶；

(5)高溫固化和精磨：箭桿素材放進高溫固化爐進行高溫固化，放入精磨儀進行深度精磨。

優選地，步驟(2)中電熨斗的溫度為60℃～70℃，電壓為100V。

優選地，步驟(3)中卷管機上下板壓力為2.5～3.0MPa，卷管機行程不超過2倍布幅寬度。

優選地，步驟(4)中箭桿的直徑≤7mm，則桿纏6～8#BOPP帶，箭桿的直徑＞7mm，則桿纏12～15#BOPP帶。

優選地，步驟(5)中高溫固化的條件為低溫段為120℃，保溫時間為30分鐘；高溫段為180℃，保溫時間為90分鐘。

本發明的有益效果是：

(1)以新型高性能碳纖維復合材料取代傳統的鋁合金材料，降低生產能耗，提高產品性能。

(2)生產工藝由傳統的擠拉成型或膠合成桿轉變為卷壓精磨高溫固化成型，便于實現機械化規模生產。

(3)性能優越，質量輕、直度好、強度大和射擊遠準。

具體實施方式

下面對本發明一種碳纖維復合箭桿的制作方法進行詳細說明。

(1)裁剪：使用大型精確裁布機將高碳纖維布進行剪裁，確保無毛邊、無撕裂、邊角垂直；

(2)涂脂燙芯：在芯管上涂上均勻環氧樹脂，環氧樹脂黏度不宜太高，待15分鐘后使用溫度60℃～70℃，電壓100V的電熨斗進行燙芯。

(3)卷管：將大型卷管機上下板壓力調至2.5～3.0MPa，檢查燙芯質量，布是否有開口、貼斜、前后墊加入是否正確，毛邊應及時除去，并將主布攤平，然后卷管。卷管機上硅膠板保持干凈，避免素材粘上雜物及因板面不平滑而導致布打折，如有雜物，應用丁酮擦拭干凈。卷管機行程不超過2倍布幅寬度。