[發(fā)明專利]一種大吸嘴吸取紗線斷頭時(shí)的吹氣裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710129712.7
• 申請(qǐng)日: 2017-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN106835388A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬家坤;胡革明;張娥;付小軍;肖健營
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西華燕航空儀表有限公司
• 主分類號(hào): D01H4/48
• 分類號(hào): D01H4/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，具體涉及渦流紡紗機(jī)中的接頭小車大吸嘴吸取紗線斷頭的一種裝置，具體涉及一種大吸嘴吸取紗線斷頭時(shí)的吹氣裝置。

背景技術(shù)

在紡紗過程中，當(dāng)單錠斷頭時(shí)，需要進(jìn)行接頭動(dòng)作。在接頭過程中，大吸嘴需要吸取紗卷上的紗線到捻接器的待工作位置。在渦流紡紗機(jī)正常工作時(shí)，紗筒靠在卷繞羅拉上高速轉(zhuǎn)動(dòng)。斷紗后，紗線頭會(huì)緊貼在紗卷表面，現(xiàn)有的大吸嘴僅靠車身提供的負(fù)壓進(jìn)行吸取，這時(shí)吸取紗線斷頭還不夠可靠，這就需要增加一個(gè)裝置來提高大吸嘴吸取紗線的成功率。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的是提供一種大吸嘴吸取紗線斷頭時(shí)的吹氣裝置，使得斷頭被吸紗裝置導(dǎo)入接頭裝置中，接頭裝置完成接頭動(dòng)作。

其采用的技術(shù)方案是：

一種大吸嘴吸取紗線斷頭時(shí)的吹氣裝置，包括一設(shè)置在紗卷處的吹氣部件，設(shè)置在吹氣部件處的供壓裝置，設(shè)置在供壓裝置處的調(diào)節(jié)裝置，以及設(shè)置在調(diào)節(jié)裝置處的控制系統(tǒng)；所述吹氣部件包括大吸嘴，該大吸嘴上設(shè)置有大吸嘴蓋板和大吸嘴導(dǎo)紗板，在所述大吸嘴處設(shè)置有鋼管，該鋼管與通過氣管連接供壓裝置，所述鋼管上設(shè)置有一排排列均勻的吹氣孔，當(dāng)大吸嘴運(yùn)動(dòng)到吸紗位置時(shí)，反轉(zhuǎn)羅拉帶動(dòng)紗卷反轉(zhuǎn)，鋼管上的吹氣孔對(duì)著紗卷表面吹氣，可使紗線頭脫離紗線表面，大吸嘴再通過負(fù)壓拾取線頭。

進(jìn)一步地，所述吹氣孔用于在大吸嘴尋找紗頭時(shí)氣流通過吹氣孔吹出，進(jìn)而使紗頭脫離紗線表面。

進(jìn)一步地，所述吹氣孔應(yīng)為紗卷切線方向15°之間，且方向?yàn)榧喚€卷繞方向的反方向。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)裝置包括電磁閥和限流閥，所述電磁閥和限流閥設(shè)置在氣管上，所述電磁閥由控制系統(tǒng)分配通氣時(shí)間和頻率，吹氣頻率為間歇性吹氣，待大吸嘴找到紗頭后停止吹氣，所述限流閥用來調(diào)節(jié)氣流大小。

進(jìn)一步地，所述鋼管為圓管與方管中的一種。

進(jìn)一步地，所述吹氣孔為圓孔、方孔或者氣流槽中的一種。

進(jìn)一步地，所述鋼管由卡箍固定在大吸嘴上，所述鋼管與氣管的連接端設(shè)置有管接頭，在所述鋼管的末端設(shè)置有堵頭。

進(jìn)一步地，所述卡箍固定在大吸嘴蓋板。

本發(fā)明提供的該裝置的大吸嘴具有捕捉纏繞在紗卷表面的紗頭并吸入的功能，該裝置能夠顯著提高大吸嘴吸取紗線斷頭的成功率，進(jìn)一步提高接頭小車的運(yùn)行效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中安裝大吸嘴吹氣裝置后的工作位置示意圖；

圖2為本發(fā)明中大吸嘴吸取紗頭示意圖；

圖3為本發(fā)明中安裝吹氣部件示意圖；

圖4為本發(fā)明的側(cè)視圖。

其中，附圖中的標(biāo)記以及標(biāo)注名稱如下：

1-紗卷，2-鋼管，3-卡箍，4-管接頭，5-大吸嘴，6-氣管，7-控制系統(tǒng)，8-堵頭，9-電磁閥，10-限流閥，11-供壓裝置，12-紗卷紗頭，13-反轉(zhuǎn)羅拉，14-大吸嘴蓋板，15-大吸嘴導(dǎo)紗板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

參照?qǐng)D1至圖4，本發(fā)明公開了一種大吸嘴吸取紗線斷頭時(shí)的吹氣裝置，包括一設(shè)置在紗卷1處的吹氣部件，設(shè)置在吹氣部件處的供壓裝置11，設(shè)置在供壓裝置11處的調(diào)節(jié)裝置，以及設(shè)置在調(diào)節(jié)裝置處的控制系統(tǒng)7；所述吹氣部件包括大吸嘴5，該大吸嘴5上設(shè)置有大吸嘴蓋板14和大吸嘴導(dǎo)紗板15，在所述大吸嘴5處設(shè)置有鋼管2，在本發(fā)明中，所述鋼管2為圓管與方管中的一種，也可以為其他功能的結(jié)構(gòu)，至于采用哪種結(jié)構(gòu)，本發(fā)明不做具體的限制，只要能夠達(dá)到增加可吹氣空間的結(jié)構(gòu)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。所述鋼管2由卡箍3固定在大吸嘴5上，所述鋼管2與氣管6的連接端設(shè)置有管接頭4，在所述鋼管2的末端設(shè)置有堵頭8，所述卡箍3固定在大吸嘴蓋板14。所述鋼管2與通過氣管6連接供壓裝置11，所述鋼管2上設(shè)置有一排排列均勻的吹氣孔，所述吹氣孔為圓孔、方孔或者氣流槽中的一種，至于采用哪種結(jié)構(gòu)，本發(fā)明不做具體的限制。所述吹氣孔用于在大吸嘴5尋找紗頭時(shí)氣流通過吹氣孔吹出，進(jìn)而使紗頭脫離紗線表面，其中，所述吹氣孔應(yīng)為紗卷切線方向15°之間，且方向?yàn)榧喚€卷繞方向的反方向。當(dāng)大吸嘴5運(yùn)動(dòng)到吸紗位置時(shí)，反轉(zhuǎn)羅拉13帶動(dòng)紗卷1反轉(zhuǎn)，鋼管2上的吹氣孔對(duì)著紗卷1表面吹氣，可使紗線頭脫離紗線表面，大吸嘴5再通過負(fù)壓拾取線頭。