[發(fā)明專利]間歇本體法聚丙烯裝置丙烯氣回收工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710128858.X | 申請日： | 2017-03-06 |
| 公開（公告）號： | CN108530677A | 公開（公告）日： | 2018-09-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張國瑞;胡小鵬 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京信諾海博石化科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號： | C08J11/02 | 分類號： | C08J11/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 100020 北京市朝陽區(qū)光*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 吸附 濃縮 吸附床 廢氣 變壓吸附單元 間歇本體法 聚丙烯裝置 變壓吸附 高回收率 組分產(chǎn)品 丙烯 回收 工藝流程 高純度 均壓降 氣回收 排出 分割 清晰 | ||
1.一種間歇本體法聚丙烯裝置丙烯氣回收工藝，其特征是：將完成噴料和泄壓后的閃蒸釜采用連續(xù)氮氣置換工藝進行氮氣置換，將置換過程產(chǎn)生的丙烯氣全部排入氣柜回收，將排入氣柜的丙烯氣用壓縮機升壓至2100kPa（絕）左右，將壓縮后的丙烯氣用循環(huán)水冷卻至30~35℃左右的常溫，或先用循環(huán)水冷卻至30~35℃左右的常溫，再用低溫介質(zhì)冷卻至10~30℃的冷凝溫度，然后氣液分離得到丙烯液體，將氣液分離過程產(chǎn)生的不凝氣進入變壓吸附裝置進行吸附分離，變壓吸附裝置獲得的較高丙烯濃度的脫附氣循環(huán)返回氣柜，變壓吸附獲得的凈化氮氣全部或部分循環(huán)返回閃蒸釜利用；其中的閃蒸釜連續(xù)氮氣置換工藝的步驟是：
將閃蒸釜抽真空至抽真空壓力，將抽真空設(shè)備的排出氣體全部排入氣柜；
繼續(xù)對閃蒸釜抽真空，并從閃蒸釜底連續(xù)注入汽提氮氣，保持閃蒸釜壓力等于或略高于抽真空壓力，維持運行汽提時間，將閃蒸釜空體積內(nèi)、聚丙烯粉料顆粒間以及聚丙烯粉料顆粒內(nèi)表面吸附的丙烯單體置換出來，使閃蒸釜內(nèi)氣體的丙烯濃度滿足出料要求，將此步驟抽真空設(shè)備的排出氣體全部排入氣柜；
停止對閃蒸釜抽真空，從閃蒸釜底注入充壓氮氣，使閃蒸釜恢復(fù)微正壓；
聚丙烯粉料出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)氮氣置換工藝，其特征是：抽真空壓力的范圍是5~20kpa（絕）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)氮氣置換工藝，其特征是：汽提時間的范圍是2~60分鐘。
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