[發(fā)明專利]軟管組件及軟管組件的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710128489.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN108525103A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林軍華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 邁得醫(yī)療工業(yè)設(shè)備股份有限公司
• 主分類號(hào): A61M25/06
• 分類號(hào): A61M25/06;A61M5/34;A61M5/158;F16L33/00
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 趙囡囡;吳貴明

1.一種軟管組件，其特征在于，包括：

軟管座(120)；

軟管(110)，所述軟管(110)的第一端與所述軟管座(120)連接；

其中，所述軟管(110)的與所述軟管座(120)連接的第一端設(shè)置有支撐件(130)，以防止所述軟管(110)的第一端柔軟變形。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管組件，其特征在于，所述支撐件(130)設(shè)置在所述軟管(110)內(nèi)將所述軟管(110)支撐在所述軟管座(120)上，所述支撐件(130)具有與所述軟管(110)的內(nèi)腔連通的通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管組件，其特征在于，所述軟管(110)的與所述軟管座(120)連接的第一端形成有與所述支撐件(130)相適配的擴(kuò)口部(111)，所述擴(kuò)口部(111)套設(shè)在所述支撐件(130)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟管組件，其特征在于，所述支撐件(130)包括相連接的圓柱段和圓錐段，所述通孔貫穿所述圓柱段和所述圓錐段，所述圓柱段相對(duì)于所述圓錐段靠近所述軟管(110)的第二端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟管組件，其特征在于，所述圓錐段的至少一部分由所述擴(kuò)口部(111)內(nèi)向外伸出。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管組件，其特征在于，所述支撐件(130)由不銹鋼材料或塑料制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管組件，其特征在于，所述軟管(110)的第二端形成熔頭(112)。

8.一種軟管組件的制造方法，其特征在于，用于制造如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的軟管組件，所述制造方法包括以下步驟：

在軟管(110)的第一端設(shè)置支撐件(130)；

將所述軟管(110)的第一端與軟管座(120)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造方法，其特征在于，在所述軟管(110)的第一端設(shè)置所述支撐件(130)過程中，包括以下步驟：

對(duì)所述軟管(110)的第一端進(jìn)行潤(rùn)滑；

對(duì)潤(rùn)滑后的所述軟管(110)的第一端進(jìn)行擴(kuò)口，以形成擴(kuò)口部(111)；

將所述支撐件(130)插入所述擴(kuò)口部(111)并壓緊，以使所述支撐件(130)與所述擴(kuò)口部(111)緊密貼合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，采用硅化處理對(duì)所述軟管(110)的第一端進(jìn)行潤(rùn)滑。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，將所述軟管(110)的第一端與所述軟管座(120)連接的過程中，包括以下步驟：

將所述軟管(110)的第二端從所述軟管座(120)的第一開口插入，并從第二開口穿出，所述支撐件(130)被所述第二開口止擋以使所述支撐件(130)留置在所述軟管座(120)內(nèi)，所述第一開口的開口面積大于所述第二開口的開口面積；

壓緊所述支撐件(130)，使所述支撐件(130)移動(dòng)至所述軟管座(120)的預(yù)定位置。

12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法還包括熔頭成型方法，所述熔頭成型方法包括：

將所述軟管(110)的第二端進(jìn)行潤(rùn)滑；

加熱所述軟管(110)的第二端，使其開口逐漸縮小，以形成熔頭；

溫水退火，使所述熔頭定型。

13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法還包括在所述軟管組件制造完成后的清潔步驟，在所述清潔步驟中，對(duì)所述軟管組件進(jìn)行清洗及干燥。