[發明專利]一種隔音棉廢料回收利用方法

有效

• 申請號: 201710124072.0
• 申請日: 2015-04-09
• 公開（公告）號: CN106915011B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 章健
• 申請（專利權）人: 蕪湖利通新材料有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B29B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種隔音棉廢料回收利用方法，對隔音棉廢料進行一級破碎、二級破碎、一級風選、三級破碎、二級風選、分離和除塵過程，其特征在于：處理步驟為：1)一級破碎：將隔音棉廢料放入顎式破碎機破碎成粒度為12mm的隔音棉一級破碎料；2)二級破碎：將隔音棉一級破碎料放入第一錘式破碎風選一體機破碎成隔音棉二級破碎料；3)一級風選：將步驟2)中的隔音棉二級破碎料放入第一錘式破碎風選一體機，風選出一級A和B的混合料和第一A料；4)三級破碎：將一級A和B的混合料放入第二錘式破碎風選一體機破碎成二級A和B混合料；5)二級風選：將步驟4)中的二級A和B的混合料放入第二錘式破碎風選一體機，風選出B料和第二A料；6)分離：通過隔音棉粉渣分離裝置分別對第一A料、第二A料和B料中的純A料和純B料與粉塵分離開來；7)除塵：通過隔音棉粉末除塵收集裝置對含有粉塵的空氣進行除塵后排入大氣，并收集粉塵；

所述隔音棉粉渣分離裝置分別或同時對第一A料和第二A料進行分離；所述第一錘式破碎風選一體機和第二錘式破碎風選一體機相同，所不同的是所述第一錘式破碎風選一體機的出料粒度為10mm，所述第二錘式破碎風選一體機的出料粒度為8mm。

2.根據權利要求1所述的一種隔音棉廢料回收利用方法，其特征在于：所述第一錘式破碎風選一體機的具體結構包括錘式破碎機(1)、出料管(6)、出氣出料管(7)和設于所述錘式破碎機(1)下端的離心風機(4)，所述離心風機(4)右上端開有進氣進料口(2)，所述進氣進料口(2)與所述錘式破碎機(1)下端開有的第一出料口無縫隙連通，所述離心風機(4)左上端開有的出氣出料口與所述出氣出料管(7)無縫隙連通，所述離心風機(4)下端水平向左開有的第二出料口與所述出料管(6)無縫隙連通；所述離心風機(4)包括轉軸(3)和葉輪(5)，所述離心風機中部設有的轉軸(3)由電機驅動的聯軸器來驅動，所述轉軸(3)沿徑向等夾角的固定有N個所述葉輪(5)，所述N為整數。

3.根據權利要求2所述的一種隔音棉廢料回收利用方法，其特征在于：所述葉輪(5)均沿順時針方向傾斜10-45°。

4.根據權利要求1所述的一種隔音棉廢料回收利用方法，其特征在于：所述隔音棉粉渣分離裝置的具體結構包括機架(12)和設于所述機架(12)下端的集料槽(20)，還包括設于所述機架(12)下端的護罩(14)、設于所述護罩(14)內部并與所述護罩(14)和所述機架(12)形成一密閉空間的過濾板(15)、穿設于所述過濾板(15)中部設置的支柱(18)、固定在所述支柱上的分轉裝置，所述分轉裝置包括圓弧斗(16)和圓錐(17)，所述支柱(18)穿過所述圓錐(17)的中軸并與其固定，所述圓弧斗(16)為底部鏤空的圓弧形漏斗狀，其設于所述圓錐(17)的下端，并固定在所述過濾板(15)上；所述過濾板(15)上方的所述機架(12)上端開有進氣進料口(13)，所述護罩(14)從下至上等間距的開有第一出氣口(8)、第二出氣口(9)和第四出氣口(10)；所述過濾板(15)下方的所述機架(12)底部開有進氣出料口(19)。

5.根據權利要求4所述的一種隔音棉廢料回收利用方法，其特征在于：所述圓錐(17)底部所在圓直徑大于所述圓弧斗(16)底部鏤空圓的直徑。

6.根據權利要求1所述的一種隔音棉廢料回收利用方法，其特征在于：所述隔音棉粉末除塵收集裝置的具體結構包括機架(27)、由電機驅動的減速箱(22)、滾筒(24)和聯動所述減速箱(22)與所述滾筒(24)的皮帶(23)，還包括設于所述機架(27)上的圓柱形過濾網(28)、設于所述過濾網(28)外周的透風濾布(21)、穿設于所述過濾網(28)內部并與所述滾筒(24)傳動連接的噴管(29)、與所述噴管(29)連通的進水管(25)和支架(30)，所述支架(30)有2-3個并等夾角固定在所述機架(27)上，所述噴管(29)的底端通過調心軸承固定在所述支架(30)交點上，所述過濾網(28)上端的所述機架(27)上開有進氣口(26)，其下端設有出料口(31)；所述噴管上開有N個噴口，所述N大于3的為整數。

7.根據權利要求6所述的一種隔音棉廢料回收利用方法，其特征在于：所述過濾網(28)篩孔尺寸為1-3mm，所述噴管(29)上開有的噴口孔徑尺寸為4-6mm。