[發明專利]用于模內制造如空氣調風器百葉窗片的裝飾性結構塑料部件的方法

在審

• 申請號: 201710122115.1
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN107175792A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 羅伯特·D·貝達德;喬治·戴維·科赫·史密斯
• 申請（專利權）人: 福特全球技術公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B60H1/34
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司11278
• 代理人: 張建鵬

技術領域

本文總體涉及裝飾性結構塑料部件的生產，并且更具體地涉及由結構塑料樹脂、模內裝飾可相容塑料樹脂以及模內裝飾件制造的機動車輛空氣調風器百葉窗片，其中最終成品部件從模具中噴射出。

背景技術

負責將空氣流引導到車輛乘員的空氣調風器也是重要的美學元件，該元件有助于機動車輛駕駛艙的整體風格和主題。目前，在行業中使用多種技術來裝飾空氣調風器的百葉窗片或葉片。

如圖1a所示，這樣的百葉窗片L可以包括由非結構樹脂成型的主體B，非結構樹脂是例如丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚碳酸酯+丙烯腈丁二烯苯乙烯(PC+ABS)或丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯(ASA)，其被注入到已經保持在模內裝飾(IMD)的模具中。IMD通過成型過程的熱和壓力特性直接應用到所得到的百葉窗片L的面E上。

重要的是，IMD將僅粘附到有非結構樹脂特性的特定材料。由于空氣調風器百葉窗片的剛度要求，只有短葉片可以由IMD相容的樹脂成型。較長的百葉窗片需要結構塑料樹脂，例如包括聚酰胺的玻璃填充材料，該材料在不應用預處理或外部粘合劑的情況下不能很好地粘附到IMD上，因此使生產過程復雜化并顯著增加生產成本。

圖1b示出了在該行業中用于裝飾空氣調風器百葉窗片的另一種技術。在該技術中，百葉窗片L的主體B由更強的玻璃填充聚酰胺制成。然而，如上文所述，該結構塑料樹脂不能直接適當地接受IMD。因此，單獨的帽C由將接受IMD的非結構樹脂/IMD相容材料成型。之后手動地將該單獨的帽C安裝并且粘合地結合到聚酰胺百葉窗片上以提供裝飾性外觀。更具體地，在聚酰胺主體B上形成的凸耳G被壓入并接收在在帽C內形成的凹口N中。粘合劑A將帽C和主體B結合在一起。應當理解的是，這種百葉窗片制造工藝包括多個部件和步驟，這增加了生產成本并且固有地包括大量的故障模式。

本文提出了一種將IMD與結構樹脂結合的新方法，其中將結構塑料樹脂、IMD相容的塑料樹脂和IMD放置在模具內并且噴射出成品塑料部件。雖然這種方法對于制造空氣調風器百葉窗片是尤其有用的，但是也可以制造其它裝飾塑料部件。

發明內容

根據這里所公開的目的和有益之處，提供一種裝飾性結構塑料部件。該裝飾性結構塑料部件包含結構塑料層、IMD相容塑料層、位于結構塑料層和IMD相容塑料層之間的機械結合部以及結合到IMD相容塑料層的IMD。

機械結合部可以包括結構塑料層和IMD相容塑料層的交錯結合部分(interdigitating sections)。在一些實施例中，機械結合部形成燕尾狀結合部。在一些實施例中，裝飾性結構塑料部件可以是用于機動車輛的空氣調風器百葉窗片。

結構塑料層可以由從下列構成的組中選出的材料制成：50％的玻璃填充聚酰胺6(PA6)、60％的玻璃填充聚酰胺6(PA6)、50％的玻璃填充聚酰胺66(PA66)、60％的玻璃填充聚酰胺66(PA66)、55％的玻璃填充聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或其混合物。IMD相容塑料層可以由從下列構成的組中選出的材料制成：丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚碳酸酯+丙烯腈丁二烯苯乙烯(PC+ABS)、丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯(ASA)或其混合物。又進一步地，IMD可以是裝飾箔或裝飾膜。

根據另外的方面，空氣調風器百葉窗片被設置用于機動車輛。該空氣調風器百葉窗片包含整體的主體，該整體的主體包括結構塑料層、IMD以及連接在結構塑料層和IMD之間的IMD相容塑料層。

又進一步地，提供一種在模具中制造裝飾性結構塑料部件的方法。該方法可以寬泛地描述為包含在模具中雙射成型結構塑料層和IMD相容塑料層與IMD并且從模具中移除成品裝飾性結構塑料部件。

更具體地，該方法可以包括將結構塑料樹脂注入到模具中以形成結構塑料層。進一步地，該方法可以包括將IMD定位到模具中的步驟。又進一步地，該方法可以包括將IMD相容塑料樹脂注入到模具中處于結構塑料層和IMD之間以及使IMD轉移到IMD相容塑料層的步驟。

又進一步地，該方法包括將結構塑料層與IMD相容塑料層機械結合的步驟。這樣的機械結合可以包括通過抵靠第一模具部分和第二模具部分注塑結構塑料樹脂來形成結構塑料層中的通道的步驟。接下來是利用第三模具部分代替模具的第一模具部分，同時將結構塑料層保持在第二模具部分中。之后將IMD定位到模具中，同時打開模具。在關閉模具之后，將IMD相容塑料樹脂注入到模具中處于結構塑料層和IMD之間。這用于抵靠第三模具部分推動IMD并且將IMD粘合到IMD相容層的表面。