[發(fā)明專利]閉式溶液循環(huán)零排放蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)及其方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710120233.9 | 申請日: | 2017-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN107019925B | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何緯峰;韓東;黃玲;岳晨;蒲文灝 | 申請(專利權(quán))人: | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類號: | B01D1/00 | 分類號: | B01D1/00;B01D1/30;B01D9/02 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 溶液 循環(huán) 排放 蒸發(fā) 濃縮 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
1.一種閉式溶液循環(huán)零排放蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),其特征在于:包括溶液泵(1)、脫濕器(2)、冷凝器(3)、加濕器(4)、循環(huán)泵(5)、蒸發(fā)結(jié)晶器(6)、攪拌釜(7)、離心機(8)、節(jié)流閥(9)、鼓風(fēng)機(10)、壓縮機(11)和引風(fēng)機(12);
原料溶液入口通過溶液泵(1)與脫濕器(2)溶液入口相連,脫濕器(2)溶液出口與冷凝器(3)冷側(cè)入口相連,冷凝器(3)冷側(cè)出口與加濕器(4)頂端溶液入口相連,加濕器(4)底端溶液出口通過循環(huán)泵(5)與蒸發(fā)結(jié)晶器(6)熱側(cè)入口相連,蒸發(fā)結(jié)晶器(6)熱側(cè)出口與攪拌釜(7)溶液入口相連,攪拌釜(7)晶漿出口與離心機(8)晶漿入口相連,離心機(8)母液出口與脫濕器(2)溶液入口相連;攪拌釜(7)溶液出口與脫濕器(2)溶液入口相連;
空氣通過鼓風(fēng)機(10)與加濕器(4)底端空氣入口相連,加濕器(4)頂端空氣出口與脫濕器(2)空氣入口相連,脫濕器(2)空氣出口通過引風(fēng)機(12)與環(huán)境相連;
蒸發(fā)結(jié)晶器(6)冷側(cè)出口與壓縮機(11)入口相連,壓縮機(11)出口與冷凝器(3)熱側(cè)入口相連,冷凝器(3)熱側(cè)出口通過節(jié)流閥(9)與蒸發(fā)結(jié)晶器(6)冷側(cè)入口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式溶液循環(huán)零排放蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的工作方法,包括以下過程:
原料溶液經(jīng)過溶液泵(1)進入脫濕器(2)溶液側(cè),吸收其空氣側(cè)釋放的熱量后進入冷凝器(3)冷側(cè),吸收其熱側(cè)低沸點工質(zhì)放出的熱量后變成高溫溶液,高溫溶液進入加濕器(4),與空氣直接接觸降溫后從其底端溶液出口排出,然后通過循環(huán)泵(5)進入蒸發(fā)結(jié)晶器(6)熱側(cè),向其冷側(cè)的低沸點工質(zhì)釋放熱量后變成過飽和溶液,進入攪拌釜(7),攪拌釜(7)底部形成的晶漿進入離心機(8)分離,分離出的晶體從離心機(8)晶體出口排出,分離出的母液與原料溶液混合一起進入脫濕器(2)底端溶液入口;同時,攪拌釜(7)上部形成的飽和溶液從溶液出口排出,也與原料溶液混合一起進入脫濕器(2)底端溶液入口;
空氣在鼓風(fēng)機(10)的吹力作用下,從加濕器(4)底端空氣入口進入加濕器(4),與來自加濕器(4)頂端的熱溶液傳熱傳質(zhì),變成高溫高濕度的熱空氣,然后進入脫濕器(2),向溶液釋放熱量后降溫減濕,析出水分,形成的淡水從脫濕器(2)淡水出口排出,低溫低濕的空氣在引風(fēng)機(12)吸力的作用下排入環(huán)境;
低沸點工質(zhì)在蒸發(fā)結(jié)晶器(6)冷側(cè)吸收其熱側(cè)的熱量后變成低壓蒸汽,低壓蒸汽經(jīng)壓縮機(11)壓縮后,變成高溫高壓蒸汽,然后進入冷凝器(3),向其冷側(cè)的溶液釋放熱量后冷凝成液體,再通過節(jié)流閥(9)節(jié)流降壓后進入蒸發(fā)結(jié)晶器(6)冷側(cè),如此循環(huán)工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式溶液循環(huán)零排放蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),其特征在于:加濕器采用高分子填料結(jié)構(gòu)。
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