[發明專利]鋁合金除霉斑清洗劑及清洗應用方法

在審

• 申請號: 201710119574.4
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN106835165A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 龍淑萍;譚震明;譚思敏
• 申請（專利權）人: 上海賽敏環保科技有限公司
• 主分類號: C23G1/12
• 分類號: C23G1/12;C23G3/00;C23G1/10;C23G1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁合金除霉斑清洗劑，其特征在于，包括如下重量含量的各組分：有機酸5-15%，表面活性劑6-18%，穩定劑0.5-5%，1-羥基有乙叉-1,1-二磷酸1-5%，水57-87.5%。

2.根據權利要求1所述的鋁合金除霉斑清洗劑，其特征在于，所述有機酸包括甘醇酸、檸檬酸、磺酰胺酸中的一種或幾種組合物；所述表面活性劑包括十二烷基多苷、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸鈉、異辛醇聚氧乙烯醚單磷酸酯、異構十三醇聚氧乙烯醚、月桂聚氧乙烯醚中的一種或幾種組合物；所述穩定劑包括氯化鈰、黃原膠、正丙醇中的一種或幾種組合物。

3.一種基于權利要求1或2任一項所述的清洗劑的清洗應用方法，采用2個清洗槽、3個漂洗槽，以及風刀干燥系統組成的連續式清洗流水線，具體步驟如下：1）清洗： 1#、2#為清洗槽，采用浸泡清洗和超聲波清洗相結合的清洗方式，即1#清洗槽采用浸泡清洗；2#清洗槽采用超聲波清洗；2）漂洗：3#、4#、5#為漂洗槽，采用超聲波、水循環漂洗方式，即3、4#漂洗槽采用超聲波水漂洗；5#漂洗槽采用水循環漂洗；3）干燥：6#采用風刀干燥系統。

4.根據權利要求3所述的清洗劑的清洗方法，其特征在于，步驟1）所述清洗液中含清洗劑的濃度為1-10%，稀釋水為經過濾后的漂洗水；清洗溫度為50-70℃；清洗時間為5-120分鐘；超聲波選用20-70KHz振頭；每升容積功率為20-40W；2#清洗槽通過油水分離器、過濾器將油污和雜質凈化后，經水泵回到1#清洗槽循環使用。

5.根據權利要求3所述的清洗劑的清洗方法，其特征在于，步驟2）所述漂洗溫度為50-65℃；5#漂洗槽內的漂洗水溢流到4#漂洗槽，4#漂洗槽內的漂洗水溢流到3#漂洗槽,3#漂洗槽內的漂洗水通過過濾器將污垢和雜質凈化后，再通過水泵回到3#漂洗槽或2#清洗槽循環使用；漂洗水選用市水；超聲波選用20-70KHz振頭；每升容積功率為20-40W。

6.根據權利要求3所述的清洗劑的清洗方法，其特征在于，步驟3）所述干燥方式采用風刀干燥系統；干燥風速為80-140m/s，干燥時間為1-5分鐘。