[發明專利]一種焊軌機的控制系統

在審

• 申請號: 201710117564.7
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN106843148A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 王偉亮;張榮昌;魯麒;郭晉龍;張保軍;瞿亞明
• 申請（專利權）人: 上海一帶軌道焊接科技有限公司
• 主分類號: G05B19/406
• 分類號: G05B19/406;G05B19/408
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙)31249
• 代理人: 朱成之

技術領域

本發明涉及焊接技術領域，特別涉及一種焊軌機的控制系統。

背景技術

隨著全球對高鐵需求的不斷增加，國內及世界各地的新建軌道工程層出不窮，對于管道焊接的質量提出越來越高的要求，傳統的鋼軌焊接完全采取人工方式，采用的焊接參數完全由焊工決定，難以進行精準的管理，而為適應新鋼軌新標準而越來越多應用的新型數字化半自動、自動焊機具有更復雜多變的控制參數，焊接參數的調整往往非焊工個人所能獨立完成的，需要設備制造方及工藝設計人員的支持。但由于施工現場一般地處偏遠，交通不便，同時也增加了維護成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種焊軌機的控制系統，可以對焊軌機進行遠程監控和指導現場維修。

為了實現以上目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種焊軌機的控制系統，其特點是，包含：

安裝于焊軌機的采集控制模塊，用于采集并轉發焊軌機的運行數據，同時控制焊軌機；

數據中轉服務器、用戶端，所述的數據中轉服務器用于采集控制模塊與用戶端之間的數據轉發；

所述的采集控制模塊包含：信號采集單元，用于采集焊軌機的運行數據；

數據收發單元，用于發送運行信息并接收數據中轉服務器發出的控制指令；

通信單元，用于數據收發單元與數據中轉服務器之間的通信；

處理器，其連接于信號采集單元、數據收發單元和通信單元，用于控制運行信息的采集和數據收發。

用戶根據所述的用戶端實時接收焊軌機的運行數據，判斷對應焊軌機的故障點。

所述的數據中轉服務器包括：

網絡單元，用于實現數據收發和數據本地存儲；

數據庫，用于存儲焊軌機的正常運行的運行指數。

所述的用戶端包含：

網絡接口單元，用于數據收發和數據本地存儲；

人機交互單元，用于顯示焊軌機的運行信息并發送焊接機控制指令；

上位機，其連接于網絡接口單元、人機交互單元，接收焊軌機的運行數據，并與所述數據庫存儲焊軌機的正常運行的運行指數進行匹配判斷，輸出故障結果至人機交互單元。

所述的采集控制模塊還包含：焊軌機控制單元，其與處理器相連，用于接收數據收發單元接收的控制指令，并執行對應的動作。

所述的采集控制模塊還包括GPS模塊，其與處理器相連，用于定位焊機的位置。

所述的焊軌機的運行數據包含焊軌機的動作過程或焊軌機的動作結果。

本發明與現有技術相比，具有以下優點：

通過在焊機安裝采集控制模塊、在用戶終端安裝終端管理模塊以及在機房安裝數據中轉服務器，可以實現焊機的遠程監控，設備制造方及工藝設計人員在用戶終端直接調整參數，查看位置信息和焊接數據，無需到達施工現場，使用方便，并且節約了維護成本。

附圖說明

圖1為本發明一種焊軌機的控制系統的框圖。

具體實施方式

以下結合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本發明做進一步闡述。

如圖1所示，一種焊軌機的控制系統，包含：安裝于焊軌機的采集控制模塊1，用于采集并轉發焊軌機的運行數據，同時控制焊軌機；數據中轉服務器2、用戶端3，所述的數據中轉服務器2用于采集控制模塊1與用戶端3之間的數據轉發；所述的采集控制模塊1包含：信號采集單元11，通過導線連接焊機內部的電壓采集點、電流采集霍爾傳感器及其它部件，用于采集焊軌機的運行數據；數據收發單元12，用于發送運行信息并接收數據中轉服務器發出的控制指令；通信單元13，用于數據收發單元與數據中轉服務器之間的通信；處理器14，其連接于信號采集單元11、數據收發單元12和通信單元13，用于控制運行信息的采集和數據收發。本系統至少包括一臺焊機和一個用戶端，每個焊機均安裝有采集控制模塊。

在具體實施例中，用戶可以根據所述的用戶端3實時接收焊軌機的運行數據，判斷對應焊軌機的故障點。

上述的數據中轉服務器2包括：網絡單元，用于實現數據收發和數據本地存儲；數據庫，用于存儲焊軌機的正常運行的運行指數。

上述的用戶端包含：網絡接口單元31，用于數據收發和數據本地存儲；人機交互單元，用于顯示焊軌機的運行信息并發送焊接機控制指令；上位機32，其連接于網絡接口單元、人機交互單元33，接收焊軌機的運行數據，并與所述數據庫存儲焊軌機的正常運行的運行指數進行匹配判斷，輸出故障結果至人機交互單元。