[發明專利]一種單纖雙向光模塊器件

在審

• 申請號: 201710114241.2
• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN106597617A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 田明雄;肖磊
• 申請（專利權）人: 武漢元創光電科技有限公司
• 主分類號: G02B6/42
• 分類號: G02B6/42
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 徐楊松

技術領域

本發明涉及光通訊用的光電子器件，特別涉及一種單纖雙向光模塊器件。

背景技術

一般光模塊因其應用的方式不同分單纖雙向光模塊和雙纖光模塊，而按不同的光纖接口分，又可分為SC(方型接口)、FC(螺口圓型接口)、ST(卡口圓型接口)等。由于這些不同的光纖接口，單纖雙向光模塊的批量生產過程中需加工出不同類型的單纖插芯組件，投入大量的器件原材料，生產效率低且生產成本較高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種單纖雙向光模塊器件，解決單線雙向光模塊批量生產過程中因具有不同的光纖接口FC、ST和SC，需加工出不同類型的單纖插芯組件，造成投資大且成本高問題。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：

依據本發明的一個方面，提供了一種新型單纖雙向光模塊器件，包括單纖插芯組件、三通殼體、光發射器、光接收器和濾波片組件；所述單纖插芯組件和所述光發射器設于所述三通殼體左右兩端口內，所述光接收器設于所述三通殼體頂部端口內，所述濾波片組件設于所述單纖插芯組件、光發射器、光接收器之間；所述單纖插芯組件包括金屬底座、陶瓷套管、陶瓷插芯和金屬蓋帽；所述金屬底座為筒狀結構，所述金屬底座設有第一筒體，第二筒體和第三筒體，所述金屬底座設有沿軸向方向貫穿的第一通槽和第二通槽；所述陶瓷套管活動設于所述第二通槽內；所述陶瓷插芯的中間段固定在所述第一通槽內，一端設于所述陶瓷套管中，另一端延伸出第一通槽；所述金屬蓋帽卡設于所述第二通槽內；還包括金屬頭，所述金屬頭與所述單纖插芯組件配合連接，所述金屬頭設有第一連接端和第二連接端，所述第二連接端與所述金屬底座連接，所述第二連接端設有第一階梯孔、第二階梯孔和第三階梯孔，所述第一筒體活動設于所述第一階梯孔內，所述第二筒體設于所述第一階梯孔和第二階梯孔內且與所述第一階梯孔過盈配合連接，所述第三筒體過盈配合于第三階梯孔內；還包括用于將單纖插芯組件和金屬頭固定在所述三通殼體上的套筒。

進一步：所述第一筒體與所述第二筒體的外表面通過傾斜角度θ₁范圍為120°至150°的錐面連接，所述錐面沿軸向方向的長度h₁的范圍為0.1mm至0.3mm。

進一步：所述陶瓷套管與所述金屬蓋帽之間的距離h₃的范圍為0.05mm至0.2mm。

進一步：所述陶瓷插芯兩端端面均設有倒角；所述陶瓷插芯靠近所述第一通槽的一端端面為傾斜面，所述傾斜面的傾斜角θ₂的范圍為4°至8°。

進一步：所述金屬蓋帽靠近所述陶瓷套管的一端設有倒角，所述金屬蓋帽插入所述金屬底座的一端外徑縮小，所述金屬蓋帽的另一端呈尖端狀。

進一步：所述金屬底座上還設有第四筒體，所述第四筒體上設有與所述三通殼體上的內螺紋相配合的第一外螺紋，所述第四筒體與所述三通殼體螺紋配合連接。

進一步：所述套筒靠近所述三通殼體一端設有與所述三通殼體上的外螺紋相配合的第一內螺紋，所述套筒與所述三通殼體螺紋配合連接。

進一步：所述第一連接端為FC口、ST口或SC口。

本發明的另一個方面，提供了一種基于上述新型單纖雙向光模塊器件的新型單纖雙向光模塊器件的裝配方法，包括以下步驟：

步驟SO1：濾波片組件500通過絕緣膠粘接在三通殼體200內部；

步驟SO2：將單纖插芯組件100進行封裝；

步驟SO3：將封裝好的單纖插芯組件100和金屬頭200通過套筒700內的凹槽710進行卡和組裝，并在連接縫隙處涂上絕緣膠；

步驟SO4：將組裝好的單纖插芯組件100、金屬頭200和套筒700通過單纖插芯組件100上的第一外螺紋1161和套筒700上的第一內螺紋720固定到三通殼體200左邊端口處；

步驟SO5：將光發射器300粘接到三通殼體200右端端口處，將光接收器400粘接到三通殼體200上端端口處；

步驟SO6：調節三維耦合臺使發射耦合效率達到80％以上并通過激光焊接將光發射器300固定到三通殼體200右邊端口處；

步驟SO6：調節三維耦合臺使輸出耦合效率達到80％以上并將光接收器400通過在連接間隙上涂絕緣粘膠層連接在三通殼體200上端端口上；

步驟SO7：對裝配完成的新型單纖雙向光模塊器件的性能進行測試。