[發(fā)明專利]一種分離塊的安裝工裝及安裝方法

有效

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• 申請日: 2017-02-28
• 公開（公告）號: CN106863218B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 俞明;田瑞;吳強;童露
• 申請（專利權）人: 蕪湖大捷離合器有限公司
• 主分類號: B25B27/30
• 分類號: B25B27/30
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司32112
• 代理人: 崔立青

技術領域

本發(fā)明涉及蓋總成中分離塊的安裝技術，具體涉及一種分離塊的安裝工裝及安裝方法。

背景技術

目前，蓋總成中分離塊的安裝工裝的另配件較多，造成工裝的制作成本居高不下，且使工作效率無法提高，如何提高分離快的安裝效率，成為提高蓋總成安裝效率的關鍵因素。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于解決目前分離塊的安裝工裝的零配件較多，安裝效率較低的問題，為解決以問題，本發(fā)明首先提供一種分離塊的安裝工裝，用于將碟簧片嵌合到分離塊的安裝卡槽內，其包括底板、定位桿、定位導向塊和沖頭組件，沖頭組件包括預壓沖頭和導軌；

所述底板具有一水平布置的上表面，定位桿垂直于底板的上表面；定位桿的一端固定在底板上，另一端向上延伸并遠離底板；

定位導向塊包括導向塊主體，導向塊主體包括用于引導預壓沖頭移動的引導部和位于引導部下端的壓緊部；

所述引導部呈圓柱狀，且引導部的外周面的直徑等于分離塊的安裝卡槽的上側部的外周面的直徑，所述碟簧片能夠套設在引導部上并在外力的推動下沿引導部的軸向移動；

壓緊部包括呈圓柱面的外周面、和一用于抵壓分離塊的環(huán)形面，該環(huán)形面位于壓緊部的外周面與引導部的外周面之間；壓緊部的外周面的直徑不大于分離塊的中心孔的內徑；

在導向塊主體中設置有圓形的導向孔，導向孔貫穿導向塊主體的上表面和下表面，導向孔的軸線與引導部的軸線重疊；定位導向塊經(jīng)導向孔可拆卸地套設在定位桿上，當定位導向塊經(jīng)導向孔套設在定位桿上、且壓緊部的環(huán)形面抵靠在分離塊上時，定位桿的上端部容納在導向孔內，壓緊部的下端面與底板的上端面之間具有間隙；

所述預壓沖頭包括一有頂筒狀的沖頭主體，沖頭主體的內腔形成為與定位導向塊的引導部的外周面相適應的導向腔，在沖頭主體的頂部的中央部開設有導軌孔，導軌孔連通導向腔的內外，導軌孔與導向腔同軸設置，導軌經(jīng)導軌孔伸入到導向腔內；

預壓沖頭和導軌能夠沿豎直方向上下移動，且預壓沖頭能夠相對于導軌進行上下移動；當預壓沖頭和導軌向下移動時，導軌能夠伸入到導向孔內，預壓沖頭經(jīng)導向腔套設在定位導向塊的外周面上；當預壓沖頭和導軌向上移動時，導軌能夠退出導向孔，且預壓沖頭的導向腔脫離定位導向塊。

當安裝分離塊時，首先將安裝有分離塊和膜片彈簧的工件套在定位桿上，再將定位導向塊套在分離桿上，然后將碟簧片套在定位導向塊上，最后用預壓沖頭將碟簧片向下推動，使碟簧片嵌合到分離塊的安裝卡槽內。本發(fā)明中的安裝工裝的零部件較少，且操作方便，能夠有效地提高碟簧片的安裝效率。

進一步，在壓緊部的外周面與環(huán)形面之間形成有一錐形面，該錐形面用于定位分離塊。錐形面的設置能夠有利于工件的定位，當將定位導向塊套在定位桿上時，錐形面會對分離塊的中心孔的上側邊緣進行擠壓，使分離塊的中心孔與定位導向塊同軸，錐形面的設置提高了工作效率。

進一步，導向塊主體的引導部向上延伸形成上小下大的錐形部，錐形部與引導部同軸設置，錐形部的小端的直徑小于呈自由狀態(tài)下的碟簧片的中心孔的內徑。當將碟簧片套在錐形部上時，無需操作人員進行扶持，可直接將預壓沖頭下壓，將碟簧片沿定位導向塊向下移動，而如果僅設置有引導部時，當將碟簧片放在引導部的頂端時，由于引導部的外周面的直徑大于碟簧片的中心孔的內徑，在用預壓沖頭對碟簧片進行下壓前，需要操作人員先將碟簧片扶持住，防止碟簧片從引導部的頂端掉落，不但降低了工作速度，且由于人工操作過程中的誤差，可能會使碟簧片放置的偏差，而造成碟簧的損壞。

進一步，所述沖頭組件還包括預壓彈簧，預壓彈簧設置在沖頭主體的導向腔內。優(yōu)選地，所述預壓彈簧套設在導軌上。當?shù)善陬A壓沖頭的推動下沿定位導向塊向下移動時，碟簧片處于彈性變形的狀態(tài)，具有恢復原狀的趨勢，由于碟簧片的中心孔的內緣緊貼引導部的外周面，碟簧片能夠使定位導向塊向上移動，使碟簧片的安裝失敗，當在導向腔內安裝預壓彈簧后，在預壓沖頭將碟簧片向下推壓的過程中，預壓彈簧始終將定位導向塊向下推壓，避免了定位導向塊向上移動，保證了碟簧片的有效安裝。將預壓彈簧套設在導軌上后，可避免預壓彈簧的偏離，保證預壓彈簧對定位引導塊的壓制。

進一步，在底板的下表面上安裝有定位部，所述定位部呈柱狀，且與定位桿同軸設置。優(yōu)選地，所述定位部由定位桿向下貫穿底板后形成。設置定位部后，方便于將本發(fā)明的安裝工裝能夠快速定位在操作平臺上。將定位部由定位桿一體形成后，可減少安裝工裝的零部件，有利于提高安裝工裝的效率和降低定位部的加工費用。