[發(fā)明專利]一種低氣味、低摩擦系數(shù)的注塑蒙皮材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710111419.8
• 申請(qǐng)日: 2017-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN106867107A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田洪池;劉曉平;鄒妨;金洪廣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東道恩高分子材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/12
• 分類號(hào): C08L23/12;C08L51/04;C08L23/08;C08L91/06;C08K5/14;C08J3/24;B29C47/76
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱塑性彈性體材料生產(chǎn)及其共混改性技術(shù)領(lǐng)域，具體地是涉及一種低氣味、低摩擦系數(shù)的注塑蒙皮材料及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展，汽車內(nèi)飾的視覺、感覺、味覺越來(lái)越受到人們的重視，一款好的蒙皮材料不僅要求有極低的氣味，還需要有良好的觸感和視覺享受，低氣味、耐摩擦性能就成為對(duì)材料的要求。目前蒙皮材料的工藝大多是采用PU擠出壓延成型或PVC搪塑成型，工藝步驟繁瑣、人力物力成本高，而且制造好的蒙皮材料氣味較大，不耐摩擦，嚴(yán)重影響了其使用壽命和使用者的人體健康，因此，發(fā)明一種高效率、低成本、成型性好的低氣味、低摩擦系數(shù)的注塑蒙皮彈性體材料及其制備方法，具有十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種低氣味，低摩擦系數(shù)注塑蒙皮材料及其制備方法。創(chuàng)新點(diǎn)一是用聚丙烯作連續(xù)相，接枝EPDM和POE共同作為分散相，接枝EPDM是采用自制的硅烷接枝EPDM，可以進(jìn)行水交聯(lián)，既可以得到很好的彈性，硅烷鏈段又可以提供很好的耐磨性能；采用POE作為部分分散相，進(jìn)行微交聯(lián)形成具有很好的表面剛性的彈性體，可以大幅度提高材料表面耐摩擦性能；同時(shí)對(duì)聚丙烯材料進(jìn)行降解反應(yīng)，大幅度提高材料的流動(dòng)性，提高整體材料的成型性能；創(chuàng)新點(diǎn)二是，從工藝角度來(lái)進(jìn)行創(chuàng)新，借助接枝EPDM交聯(lián)所用的水，形成一種非均態(tài)，并采用雙螺桿排氣設(shè)備，水蒸發(fā)夾帶微交聯(lián)和降解過(guò)程產(chǎn)生的低分子物及時(shí)從真空排氣口（第10節(jié)）排出，大幅度降低材料氣味。上述兩個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)缺一不可，結(jié)合了二者的共同作用，使其材料具有低氣味、低摩擦系數(shù)以及適合注塑蒙皮制件的特點(diǎn)。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種低氣味、低摩擦系數(shù)的注塑蒙皮材料，包括如下組分：

接枝EPDM 15-25重量份

POE15-25重量份

聚丙烯 20-30重量份

石蠟油 30-40重量份

過(guò)氧化物0.5-1.5重量份

自潤(rùn)滑劑1-3重量份

耐磨劑1-3重量份

進(jìn)一步的，所述的接枝EPDM為公司自制的硅烷接枝EPDM，所述的POE為乙烯-辛稀共聚物，所述的聚丙烯為高流動(dòng)型聚丙烯，其流動(dòng)性≥85（230℃*2.16KG）,所述的石蠟油為環(huán)保型石蠟油。所述的過(guò)氧化物為粉末DCP、液體引發(fā)劑、BPIC、TBIC中的一種或者幾種，所述的耐磨劑為兩段接枝反應(yīng)型耐磨劑，為改性硅氧烷。所述的自潤(rùn)滑劑為改性聚乙烯蠟、芥酸酰胺、油酸酰胺中的一種或者幾種。

本發(fā)明還提供上述的低氣味，低摩擦系數(shù)注塑蒙皮材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

A.充油預(yù)分散：將接枝EPDM、POE、聚丙烯、石蠟油及其他助劑（交聯(lián)劑除外）在165℃的高溫狀態(tài)下進(jìn)行混煉，使接枝EPDM和POE均勻分散于聚丙烯中，并進(jìn)行擠出造粒，備用；

B.水交聯(lián)、微交聯(lián)、降解反應(yīng)共進(jìn)行并造粒：將A步驟制備的粒子與過(guò)氧化物交聯(lián)劑進(jìn)行混合，經(jīng)過(guò)雙螺桿，熔融溫度為180-210℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為450-550轉(zhuǎn)/分鐘，進(jìn)行微交聯(lián)反應(yīng)，POE在過(guò)氧化物作用下進(jìn)行自由基反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)微交聯(lián)，POE微交聯(lián)后具有比橡膠更高的表面剛性，因此使整體材料的表面摩擦系數(shù)降低，耐摩擦性提升；在雙螺桿擠出機(jī)中段（第6節(jié)）加入水（水的用量約接枝EPDM的5-10%），使接枝EPDM發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，提供材料很好的回彈性，又因引入硅烷鏈段提供材料很好的耐磨性能；同時(shí)，部分聚丙烯在過(guò)氧化物作用下降解，形成粘度很低的連續(xù)相。三者有機(jī)結(jié)合，提供了材料低氣味、低摩擦系數(shù)的材料。

C.排氣脫灰：采用排氣雙螺桿擠出機(jī)，借助在第6段注入水進(jìn)行接枝EPDM交聯(lián)，水可以與熔體形成非均態(tài)，在雙螺桿擠出機(jī)末段（第10節(jié)），將微交聯(lián)及降解過(guò)程產(chǎn)生的低分子物排出熔體以外，降低材料氣味。

采用這樣的設(shè)計(jì)后，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：