[發(fā)明專利]一種低密度阻燃三聚氰胺甲醛樹脂硬質(zhì)泡沫的制備方法

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• 申請日: 2017-02-27
• 公開（公告）號: CN106832762A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅建中
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市居安泰科技有限公司
• 主分類號: C08L61/28
• 分類號: C08L61/28;C08L71/00;C08K5/5317;C08G12/32;C08G12/30;C08J9/14
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1.一種低密度阻燃三聚氰胺甲醛樹脂硬質(zhì)泡沫的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：

(1)在三聚氰胺甲醛樹脂合成過程中，加入羥乙基取代三聚氰胺，羥乙基取代三聚氰胺與三聚氰胺重量的0.05～0.55：1，通過控制體系水份，得到固含量高于72％的改性三聚氰胺甲醛樹脂預(yù)聚體。

(2)將步驟(1)得到的預(yù)聚體按重量計，以預(yù)聚體100份與固化劑8～15份、泡沫穩(wěn)定劑1～8份、乳化劑0.5～5份、發(fā)泡劑1～10份、增韌劑5～30份混合均勻后澆注于模具中，然后將模具置于80～120℃烘箱中發(fā)泡10～60min，后在120～150℃下熟化10～30min，得到三聚氰胺甲醛樹脂硬質(zhì)泡沫，其密度為30～50kg/m³，抗壓強度為130～170kPa，氧指數(shù)為30～38，閉孔率85～98％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低密度阻燃三聚氰胺甲醛樹脂硬質(zhì)泡沫的制備方法，其特征在于，步驟(1)的具體過程為：將三聚氰胺、羥乙基取代三聚氰胺、多聚甲醛、37％甲醛水溶液加入帶攪拌、溫控裝置的反應(yīng)容器中，采用氫氧化鈉溶液調(diào)控反應(yīng)體系pH值位于8～10，開啟攪拌并加熱，升溫至85～95℃，反應(yīng)至體系呈透明狀后繼續(xù)反應(yīng)1h，之后結(jié)束反應(yīng)，制得改性三聚氰胺甲醛樹脂預(yù)聚體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述低密度阻燃三聚氰胺甲醛樹脂硬質(zhì)泡沫的制備方法，其特征在于，步驟(1)中羥乙基取代三聚氰胺為N-(2-羥乙基)三聚氰胺、N,N’-二(2-羥乙基)三聚氰胺、N,N’,N”-三(2-羥乙基)三聚氰胺、N,N,N’,N”-四(2-羥乙基)三聚氰胺中的一種或一種以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低密度阻燃三聚氰胺甲醛樹脂硬質(zhì)泡沫的制備方法，其特征在于，步驟(2)中固化劑為氨基三甲叉膦酸、乙二胺四甲叉膦酸、羥基乙叉二膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸中的一種或一種以上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述低密度阻燃三聚氰胺甲醛樹脂硬質(zhì)泡沫的制備方法，其特征在于，步驟(2)中泡沫穩(wěn)定劑為聚醚改性硅油，結(jié)構(gòu)為聚硅氧烷-氧化烯烴嵌段共聚物，分子量在1500～15000之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述低密度阻燃三聚氰胺甲醛樹脂硬質(zhì)泡沫的制備方法，其特征在于，步驟(2)中乳化劑為異辛醇聚醚磷酸酯、壬基酚聚醚磷酸酯、脂肪醇聚醚磷酸酯中的一種或一種以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述低密度阻燃三聚氰胺甲醛樹脂硬質(zhì)泡沫的制備方法，其特征在于，步驟(2)中發(fā)泡劑為正己烷、正戊烷、石油醚中的一種或一種以上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述低密度阻燃三聚氰胺甲醛樹脂硬質(zhì)泡沫的制備方法，其特征在于，步驟(2)中增韌劑為聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚烯烴多元醇、植物油多元醇中的一種或一種以上。