[發明專利]一種特殊形貌的納米氧化鎘的制備方法有效
| 申請號: | 201710107759.3 | 申請日: | 2017-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN106853984B | 公開(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發明(設計)人: | 景志紅;郭道軍;顏廷江 | 申請(專利權)人: | 曲阜師范大學 |
| 主分類號: | C01G11/00 | 分類號: | C01G11/00;B82Y40/00;B01J23/26;B01J35/10;B01J35/02 |
| 代理公司: | 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219 | 代理人: | 陳桂玲 |
| 地址: | 273165 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 特殊 形貌 納米 氧化 制備 方法 | ||
1.一種用作高氯酸銨280~330℃熱分解催化劑的特殊形貌納米氧化鎘的制備方法,包括步驟如下:
(1)將硝酸鎘溶于無水乙醇中,形成硝酸鎘乙醇溶液;將氫氧化鋰溶于二次蒸餾水中,形成氫氧化鋰溶液;在攪拌條件下,將氫氧化鋰溶液逐滴加入硝酸鎘乙醇溶液中,形成均勻的混合液,繼續攪拌30~90min;所述硝酸鎘與氫氧化鋰的摩爾比 = 1: 2.3~2.7;
(2)將步驟(1)制得的混合液置于反應釜中,于180~200℃下反應10~12h;所得產物經洗滌、干燥,得氫氧化鎘前驅體;制得的氫氧化鎘前驅體為六方晶相,形貌特征為表面光滑的、規則六邊形的氫氧化鎘納米盤,邊長400 ~900 nm,厚度為 210~300 nm;
(3)將步驟(2)制得的氫氧化鎘前驅體置于馬弗爐中,依次在160~220℃、280~340℃溫度下分段焙燒,得到納米氧化鎘;所得納米氧化鎘為多孔結構的六邊形CdO納米盤;
所述納米氧化鎘的多孔結構的六邊形CdO納米盤由小立方體組裝形成,所述小立方體的邊長為230~260 nm,所述六邊形納米盤的邊長500 nm ~1μm,厚度為230~270 nm。
2.如權利要求1所述的特殊形貌納米氧化鎘的制備方法,其特征在于,納米氧化鎘的多孔結構的六邊形CdO納米盤由小立方體組裝形成,所述小立方體的邊長為250~260 nm,組裝成的六邊形納米盤的邊長700~900 nm,厚度為250~260 nm。
3.如權利要求1所述的特殊形貌納米氧化鎘的制備方法,其特征在于步驟(1)中所述的硝酸鎘為四水硝酸鎘。
4.如權利要求1所述的特殊形貌納米氧化鎘的制備方法,其特征在于步驟(1)中,所述硝酸鎘與氫氧化鋰的摩爾比 = 1: 2.5。
5.如權利要求1所述的特殊形貌納米氧化鎘的制備方法,其特征在于步驟(1)中所述的繼續攪拌時間為50~70min。
6.如權利要求1所述的特殊形貌納米氧化鎘的制備方法,其特征在于步驟(2)中所述的洗滌是依次用二次蒸餾水、無水乙醇洗滌。
7.如權利要求1所述的特殊形貌納米氧化鎘的制備方法,其特征在于步驟(2)中所述的干燥溫度為80~90℃,干燥時間為20~38h。
8.如權利要求1所述的特殊形貌納米氧化鎘的制備方法,其特征在于步驟(3)中所述的分段焙燒為180~220℃焙燒1~1.5h,然后280-320℃焙燒2~2.5h。
9.如權利要求1所述的特殊形貌納米氧化鎘的制備方法,其特征在于步驟(3)中,所述的分段焙燒為200℃焙燒1h,然后300℃焙燒2h。
10.如權利要求1所述的特殊形貌納米氧化鎘的制備方法,其特征在于步驟(2)制得的六邊形的氫氧化鎘納米盤邊長為500~800 nm,厚度為 230~280 nm。
11.如權利要求1所述的特殊形貌納米氧化鎘的制備方法,其特征在于步驟(3)制得的氧化鎘粉體為立方晶相。
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