[發(fā)明專利]一種無機(jī)纖維機(jī)織濾料及制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710107164.8
• 申請(qǐng)日: 2017-02-27
• 公開（公告）號(hào): CN107050998A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋朋澤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧鴻盛環(huán)境技術(shù)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B01D39/14
• 分類號(hào): B01D39/14;B32B5/14;B32B27/08;B32B27/12;B32B27/32
• 代理公司: 北京高文律師事務(wù)所11359
• 代理人: 徐江華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工業(yè)煙塵過濾用的環(huán)保除塵過濾材料，尤其是一種采用無機(jī)纖維為主要原料，通過機(jī)織的方法制成的高精度防靜電無機(jī)纖維機(jī)織濾料。

背景技術(shù)

國內(nèi)環(huán)保形勢(shì)日趨嚴(yán)峻，近年來持續(xù)出現(xiàn)霧霾圍城的嚴(yán)重情況。工業(yè)粉塵是霧霾的主要成因，治理工作已經(jīng)刻不容緩。國家相繼出臺(tái)了一些政策，控制煙塵排放和治理大氣污染，具體包括《“十二五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》、《大氣污染防治十條措施》、《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》、《GB4915—2013水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等政策和措施。工業(yè)生產(chǎn)的污染物主要有煙塵、SO₂、SO₃、NO_x、CO₂、N₂以及一些其它的有害物質(zhì)、重金屬等等，由于工況不同其各自的特點(diǎn)也不盡相同。

隨著霧霾天氣的頻繁出現(xiàn)，引發(fā)了社會(huì)對(duì)工業(yè)煙塵減排的日益關(guān)注,工業(yè)煙塵作為霧霾天氣主要“元兇”成為限排、減排對(duì)象。鋼鐵、化工、水泥等工業(yè)在支撐國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí)，也帶來了嚴(yán)重的環(huán)境污染，是工業(yè)煙塵的主要排放源之一，是國內(nèi)污染減排的重點(diǎn)領(lǐng)域。各類工業(yè)生產(chǎn)的過程中主要污染物為二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、粉塵等物質(zhì)，其特點(diǎn)是廢氣具有一定的腐蝕性，粉塵輕細(xì)危害性大。因此，工業(yè)煙塵治理是重中之重。

目前工業(yè)煙氣過濾行業(yè)袋式除塵器使用的中高溫濾料主要分為有機(jī)纖維和無機(jī)纖維兩大類別，其中有機(jī)纖維濾料主要是以非織造濾料形式存在，包括PTFE、P84、芳綸、芳砜綸、PPS、亞克力、丙綸、錦綸等針刺或水刺氈濾料等等。上述濾料都屬于非織造濾料，是采用針刺或水刺加工工藝制程的非織造氈類濾料，一是針刺氈濾料基布層由于針刺損傷造成強(qiáng)力下降，濾料的拉伸強(qiáng)力比較低，尺寸穩(wěn)定性差，長期使用易損壞；二是此類濾料長期使用后，粉塵容易在濾料內(nèi)部堆積，進(jìn)而堵塞濾料，直接導(dǎo)致系統(tǒng)阻力升高，影響除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行，甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)工業(yè)煙塵過濾行業(yè)現(xiàn)有的中高溫過濾材料存在濾料容易堵塞，濾料強(qiáng)力偏低、系統(tǒng)阻力偏高等問題，提供一種強(qiáng)力高、耐溫耐腐、成本低、使用壽命長的高精度防靜電無機(jī)機(jī)織濾料。

一種無機(jī)纖維機(jī)織濾料，包括無機(jī)纖維機(jī)織布層、聚四氟乙烯浸漬處理層、聚四氟乙烯涂層、聚四氟乙烯微孔薄膜；；所述無機(jī)纖維機(jī)織布層的上面依次為聚四氟乙烯浸漬處理層、聚四氟乙烯涂層、聚四氟乙烯微孔薄膜，所述無機(jī)纖維機(jī)織布層的下面為聚四氟乙烯浸漬處理層；所述無機(jī)纖維機(jī)織布層為雙層結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述無機(jī)纖維機(jī)織布層厚度為0.6-1.0mm，所述聚四氟乙烯浸漬處理層厚度為10-30μm，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為50-200μm，所述聚四氟乙烯微孔薄膜厚度為10-30μm。

優(yōu)選地，所述無機(jī)纖維機(jī)織布層厚度為0.6-0.8mm。

優(yōu)選地，所述雙層結(jié)構(gòu)為雙斜紋或緞紋。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)電纖維為碳纖維或金屬纖維。

優(yōu)選地，所述聚四氟乙烯涂層與聚四氟乙烯微孔薄膜之間通過高溫?zé)釅悍绞礁埠稀?/p>

優(yōu)選地，所述無機(jī)纖維機(jī)織布層采用無機(jī)纖維短纖維與導(dǎo)電纖維為經(jīng)紗制備而成。

所述的無機(jī)纖維包括但不限于：玻璃纖維、玄武巖纖維、高硅氧纖維、陶瓷纖維。

本發(fā)明的另一方面為所述無機(jī)纖維機(jī)織濾料的制備方法，包括如下步驟：

無機(jī)纖維機(jī)織布層的制備→整理→檢驗(yàn)→聚四氟乙烯涂層處理→聚四氟乙烯覆膜→成卷工序→檢驗(yàn)包裝。

優(yōu)選地，所述無機(jī)纖維機(jī)織布層的制備包括步驟如下：無機(jī)纖維單紗→紡紗→經(jīng)紗整經(jīng)和緯紗膨化，經(jīng)紗中加入導(dǎo)電纖維，緯紗膨化加工→織布→檢驗(yàn)。

優(yōu)選地，所述整理是將防靜電無機(jī)纖維布進(jìn)行浸漬處理、脫漿處理、揮發(fā)處理、烘干處理、熱定型處理。根據(jù)原料的不同，總體上漿量控制在5-15％，揮發(fā)處理溫度95-99℃，烘干溫度170-220℃，熱定型溫度260-280℃；

優(yōu)選地，所述聚四氟乙烯涂層處理將預(yù)先調(diào)配好的聚四氟乙烯樹脂涂覆在濾料表面，涂層厚度30-200μm，速度1.5-3m/min，燒結(jié)溫度280-320℃；

優(yōu)選地，所述聚四氟乙烯覆膜是將涂層加工后的防靜電無機(jī)纖維布與聚四氟乙烯微孔薄膜同時(shí)引入覆膜機(jī)中，進(jìn)行表面覆合聚四氟乙烯微孔薄膜加工，通過高溫?zé)釅旱姆绞綄⒈∧づc防靜電無機(jī)纖維布結(jié)合在一起，覆膜溫度350℃-360℃，壓力為0.2-0.3MPa，運(yùn)行速度2-4m/min。

本發(fā)明產(chǎn)品具有以下功能：