[發明專利]在工件表面上制備鋁灰涂層的方法在審
| 申請號: | 201710104219.X | 申請日: | 2017-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN107058936A | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發明(設計)人: | 呂帥帥;顧濤;倪紅軍;胡妙關;朱昱;黃明宇;汪興興 | 申請(專利權)人: | 南通大學 |
| 主分類號: | C23C4/134 | 分類號: | C23C4/134;C23C4/06;C23C4/02 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435 | 代理人: | 郭棟梁 |
| 地址: | 226000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工件 表面上 制備 涂層 方法 | ||
1.一種在工件表面上制備鋁灰涂層的方法,其特征在于,所述方法包括:
S110:通過噴涂機將鋁灰噴涂粉末在所述工件表面上噴涂成鋁灰涂層。
2.根據權利要求1所述的在工件表面上制備鋁灰涂層的方法,其特征在于,在所述S110之前,還包括:
S109:通過噴涂機將金屬粘結粉末在所述工件表面上噴涂成粘接層。
3.根據權利要求2所述的在工件表面上制備鋁灰涂層的方法,其特征在于,在所述S109之前,還包括:
S108:對所述工件表面進行粗化處理。
4.根據權利要求2所述的在工件表面上制備鋁灰涂層的方法,其特征在于,所述鋁灰涂層的厚度0.9-1.0mm,所述粘接層的厚度0.08-0.12mm。
5.根據權利要求1-4任意一項所述的在工件表面上制備鋁灰涂層的方法,其特征在于,在所述S110中,噴涂機的工作參數為:氬氣的流量為1800-2200L/H,送粉量為20-30g/min,電弧電壓60-70V,電弧電流550-600A,噴涂方向與所述工件表面之間形成的線面夾角為55-70°,噴嘴到所述工件表面的距離90-100mm。
6.根據權利要求2-4任意一項所述的在工件表面上制備鋁灰涂層的方法,其特征在于,在所述S109中,噴涂機的工作參數為:氬氣流量2000L/H,送粉量20g/min,電弧電壓55V,電弧電流500A,噴涂方向與所述工件表面之間形成的線面夾角為60°,噴嘴到所述工件表面的距離90mm。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的在工件表面上制備鋁灰涂層的方法,其特征在于,所述鋁灰噴涂粉末的制備工藝包括以下步驟:
S10:對鋁灰進行研磨處理;
S20:對經過研磨處理后的鋁灰進行篩分處理,并獲取粒徑值在預設的粒徑閾值以下的鋁灰,即為所述鋁灰噴涂粉末。
8.根據權利要求7所述的在工件表面上制備鋁灰涂層的方法,其特征在于,所述制備工藝還包括:
S30:獲取粒徑值大于粒徑閾值的鋁灰的重量值;
S40:將所述重量值與預設的重量閾值進行比較,當所述重量值大于所述重量閾值時,重復S10~S30,直至所述重量值小于所述重量閾值。
9.根據權利要求7所述的在工件表面上制備鋁灰涂層的方法,其特征在于,在所述S10之前還包括如下步驟:
S02:將第一鋁灰進行加水處理,形成鋁灰溶液;
S03:對所述鋁灰溶液進行攪拌處理,以及對攪拌處理后的所述鋁灰溶液進行靜置處理;
S04:獲取所述鋁灰溶液中沉淀于底部的固體物質,并將所述固體物質進行烘干處理,即得所述鋁灰。
10.根據權利要求7所述的在工件表面上制備鋁灰涂層的方法,其特征在于,所述粒徑閾值為0.1~0.15mm,所述重量閾值為所述鋁灰重量的4%~10%。
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