[發明專利]一種聚酰胺5X高強絲及其制備方法

有效

• 申請號: 201710102585.1
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN106868624B
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 孫朝續;徐曉辰;秦兵兵;劉修才
• 申請（專利權）人: 上海凱賽生物技術研發中心有限公司;凱賽生物產業有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F6/60;D01F6/80;D01F1/10;C08G69/26
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 楊澤;劉芳

本發明提供了一種聚酰胺5X高強絲及其制備方法，聚酰胺5X高強絲的生產原料至少含有1,5‐戊二胺和二元羧酸；所述聚酰胺5X高強絲的斷裂強度為8.0‐10.0cN/dtex。制備方法包括如下步驟：(1)、將1,5‐戊二胺和二元羧酸聚合，形成聚酰胺5X熔體；或者，將聚酰胺5X樹脂加熱至熔融狀態，形成聚酰胺5X熔體；(2)、將所述聚酰胺5X熔體進行紡絲，形成初生絲；(3)、對所述初生絲進行處理后得到所述聚酰胺5X高強絲。本發明的聚酰胺5X高強絲具有高強度、低伸長率和低熱收縮性能等特點；另外，其還具有耐磨性能好和耐堿性能好等優點，并且其阻燃效果好。

技術領域

本發明屬于聚酰胺材料技術領域，涉及一種聚酰胺5X高強絲及其制備方法。

背景技術

滌綸、錦綸高強絲具有強度高、伸長率低、尺寸穩定性好、耐疲勞和耐老化等特點，使得其廣泛應用于輪胎簾子線、帆布、傳輸帶、安全氣囊、降落傘、繩索、安全帶、工業濾布或帳篷等領域。

高強絲的生產工藝有兩種：一種是采用熔體增粘直接紡絲法，另一種是采用切片固相增粘間接紡絲法。

目前高強絲以聚酯與聚酰胺66為主，但是聚酯和聚酰胺66在作為高強絲應用時，對其阻燃性能有一定的要求，因此需要添加一定的阻燃劑。阻燃劑的添加對會造成纖維機械性能的下降，同時還增加操作步驟和成本。在此基礎上，研究一種新型的聚酰胺纖維，在滿足其機械性能的基礎上，達到更高的阻燃等級，是現有市場的迫切需求。

發明內容

本發明的第一個目的在于提供一種兼備高強度、低伸長率、低熱收縮性能、耐磨性好和耐堿性，同時還具有較高阻燃性能的聚酰胺5X高強絲。

本發明的第二個目的在于提供一種上述聚酰胺5X高強絲的制備方法。

為達到上述目的，本發明的解決方案是：

一種聚酰胺5X高強絲，所述聚酰胺5X高強絲生產原料至少包括：1,5‐戊二胺和二元羧酸；或者，

以1,5‐戊二胺和二元羧酸為單體聚合得到的聚酰胺5X。

所述聚酰胺5X高強絲的斷裂強度為8.0‐10.0cN/dtex。

優選地，所述聚酰胺5X高強絲的纖度可以為550‐3300dtex，優選550‐3300dtex，進一步優選為880‐2200dtex，更進一步優選為1100‐2200dtex。

優選地，所述聚酰胺5X高強絲的斷裂強度優選為8.5‐9.2cN/dtex，更可以進一步優選為8.7‐9.0cN/dte。

優選地，所述聚酰胺5X高強絲的斷裂伸長率可以為8‐15％，可以優選為10‐14％，可以進一步優選為11‐13％。

優選地，所述聚酰胺5X高強絲的干熱收縮率可以為2.0‐8.0％，可以優選為3.0‐6.0％，可以進一步優選為4.0‐5.0％。

優選地，所述聚酰胺5X高強絲的沸水收縮率可以為2.0‐8.0％，可以優選為3.0‐6.0％，可以進一步優選為4.0‐5.0％。

優選地，所述聚酰胺5X高強絲的結晶度可以為70‐80％，可以優選為71‐79％，可以進一步優選為72‐78％，更可以進一步優選為74‐77％。

優選地，所述聚酰胺5X高強絲的取向度可以為80‐90％，可以優選為81‐89％，可以進一步優選為83‐87％，更可以進一步優選為84‐86％。

優選地，所述聚酰胺5X高強絲的極限氧指數可以為22‐35，可以優選為25‐34，可以進一步優選為28‐33，更可以進一步優選為30‐32。

優選地，所述1,5‐戊二胺由生物基原料通過發酵法或酶轉化法制備而成。