[發明專利]一種影像感光膠雙面受控涂裝方法

有效

• 申請號: 201710102578.1
• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號: CN108080204B
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 曾旭
• 申請（專利權）人: 寧波東順電子科技有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;C08L9/02;C08K3/34
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 竺路玲

本發明公開了一種影像感光膠雙面受控涂裝方法，包括以下步驟：1)將感光膠加入光敏劑后混溶在乳膠中充分攪拌并放置1?2小時，控制粘度為3000??15000Pa·s；2)采用丁二烯和丙烯腈經低溫乳液聚合法制備丁腈橡膠涂膠輥；3)對涂膠輥表面進行紋路加工：紋路間距為0.15mm，深度為0.20mm，形狀為U形槽；4)在丁腈橡膠中加入滑石粉使涂膠輥硬度達到20?50度；加熱到70℃充分攪拌后冷卻到常溫成形；5)取兩根相同膠輥呈上、下設置，下膠輥固定在機架上，上膠輥相對于下膠輥采用伺服電機進行高度調節；本發明能實現雙面同時涂裝，減少了烘干次數，節約了能耗和加工時間；針對不同材料不同厚度要求便于調節涂裝，加工精度高，靈活度大；使用壽命長，耗材更換成本低。

技術領域

本發明涉及金屬蝕刻技術領域，具體是一種影像感光膠雙面受控涂裝方法。

背景技術

在現今的生產生活中,由集成電路線路板生產方式衍生出的金屬蝕刻工，是一個非常朝陽的行業，原因在于，這種加工方式有很多的優點，首先，從金屬的種類來講，傳統的電路板加工對應的是單一的銅類產品，而金屬蝕刻工藝滿足了多種金屬的加工，蝕刻相對于激光、沖壓等工藝具有以下優點：能加工非精密的產品,公差最高可以做±0.005mm；能加工非常薄的金屬材料,薄材料厚度為0.03mm；無應力產生,用沖壓等機加工方式加工后的產品往往積有較大內應力,使得加工后的產品產生形變或其他物理性質的改變；能實現精密加工；無需開模準備工序，加工效率高；無需模具做驗證性實驗，成本低；因此，蝕刻已經被現代制造業廣泛應用；蝕刻生產的具體流程為：來料檢驗、清洗、涂裝、曝光、顯影、補點、蝕刻、去膜、清洗烘干、檢驗、包裝；而其中涂裝是將需感光的材料俗稱感光膠均勻地涂在金屬的表面上，目前普遍常用的方法有兩種：一種是采用絲網印刷的方式，包括選擇網板、選擇金屬網框、進行前處理清洗網板并烘干、布感光膠，一次涂布后進行烘干，烘干后的金屬材料面繼續重復涂布過程；這種方法一次只能涂裝一面，涂完需烘干后才能進行第二個面的涂裝，涂裝效率低；兩個面均需烘干，能源損耗大；涂裝厚度不易控制；絲網使用周期較短，次品率高，更換成本高；網目數的準確性差，材質耐溶濟性差；第二種是用硬質鋼輥進行感光膠涂裝；首先加工兩根鐵輥，鍍上硬鉻后做成轉動裝置；將要涂裝的金屬料帶從兩根轉動輥之間的縫隙中勻速地拉出，在拉出的過程中將感光膠涂到金屬料想帶的上表面，再用同樣的方式在相距約5米左右的距離處防治相同裝置涂裝金屬料帶的另一面；這種方法對材料平整度要求高；僅僅適用較大批量生產，無法滿足小批量生產，設備成本高；鋼質涂輥使用周期短，更換成本高，產品不良率高；綜上所述，需要對現有技術金屬蝕刻中涂裝工藝進行改進和研究，以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種涂裝效率高、能耗少、耗材更換成本低的影像感光膠雙面受控涂裝方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種影像感光膠雙面受控涂裝方法，包括以下步驟：

1)對感光膠的選擇以及對其粘度進行控制：選用雙液型、耐溶濟型感光膠，根據加工需要將相應光敏劑放入水中溶解，然后混溶在乳膠中充分攪拌并放置1-2小時，控制粘度為3000--15000Pa·s；涂裝兩小時前進行感光膠配制，配制好的感光膠在完全消泡后進行涂裝；

2)制備涂膠輥：由丁二烯和丙烯腈經低溫乳液聚合法制備丁腈橡膠涂膠輥；

3)對涂膠輥表面進行紋路加工：紋路間距為0.15mm，深度為0.20mm，形狀為U形槽；U形槽的凹槽用于儲存感光膠；

4)對涂膠輥進行硬度處理：在丁腈橡膠中加入滑石粉使涂膠輥硬度達到20-50度；加熱到70℃充分攪拌后冷卻到常溫完成硬度處理，得到成型的涂膠輥；