[發明專利]一種氯鹽漬土條件下鋼筋混凝土結構銹蝕性測試方法在審
| 申請號: | 201710101439.7 | 申請日: | 2017-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN106769830A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 宋玲;朱燕;徐廣舒;陳劍峰;宋健;湯金華 | 申請(專利權)人: | 南通職業大學 |
| 主分類號: | G01N17/00 | 分類號: | G01N17/00;G01N5/04;G01N3/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鹽漬 條件下 鋼筋 混凝土結構 銹蝕 測試 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種混凝土結構腐蝕性測試,尤其涉及一種氯鹽漬土條件下鋼筋混凝土結構銹蝕性測試方法。
背景技術
從構件層次來講,當混凝土結構的材料性能發生劣化后,結構構件的承載力和適用性也隨之降低,鋼筋銹蝕會引起混凝土保護層脹裂,銹脹裂縫產生后鋼筋的銹蝕加速,大大影響鋼筋混凝土構件的耐久性能。隨著鋼筋的銹蝕,鋼筋的塑性性能會發生變化,隨之銹蝕率的不同鋼筋與混凝土協同工作性能也會發生變化,這些都會對鋼筋混凝土構件抗彎、抗剪等承載力產生影響。
因此,材料層次的研究屬于基礎性研究,而構件層次的研究是混凝土結構耐久性研究的前提和基礎。雖然很多學者對鋼筋銹蝕結構構件的承載力進行了研究,也建立了很多模型,但國內外還沒有取得統一認識,還有待我們繼續研究下去。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺陷,提供一種氯鹽漬土條件下鋼筋混凝土結構銹蝕性測試方法,通過外加腐蝕電流加速鋼筋腐蝕,且采用兩組構件對比測試,從而獲得鋼筋銹蝕性測試結果,該測試方法測試結果精確,測試周期短,且操作簡單方便。
為實現上述目的,本發明提出如下技術方案:
一種氯鹽漬土條件下鋼筋混凝土結構銹蝕性測試方法,具體包括如下內容:
試驗材料,選用尺寸為550*1000*250mm的鋼筋混凝土矩形板作為試驗構件,板頂由四根平行排布的鋼筋組成,其鋼筋選用Φ12的圓形低碳鋼筋,保護層厚度為25mm,混凝土為強度等級為C20的普通水泥混凝土中增加混合集料(7~20mm的粗砂礫集料與粗沙和細紗混合的細集料組成),且在混凝土中混入占水泥重量3%的CaCl2;
通電腐蝕:選擇兩組試驗構件Y1和Y2先在潮濕條件下養護28天,然后放入5%NaCl溶液中,對兩組試驗構件Y1和Y2的四根鋼筋兩端外加不同電流值的腐蝕電流,通電7天,且兩組腐蝕電流的電流密度也不同,通過對試驗構件Y1和Y2并聯通電加速鋼筋銹蝕;
鋼筋處理:將兩個試驗構件破壞取出內部鋼筋,清除鋼筋表面的混凝土和銹蝕產物,將銹蝕鋼筋用12%鹽酸溶液進行酸洗,酸洗后的鋼筋用石灰水浸泡,浸泡完成后經清水漂洗,擦干后放入干燥箱內烘干;
坑蝕系數測定:將烘干后的鋼筋采用ASTM G103規定的方法進行承重,具體采用精度為0.01g的精密天平進行稱重,并與國家規范數值對比;
將稱重后的八根鋼筋進行a~h的編號,然后采用游標卡尺進行尺寸測量,為了避免邊緣效應的影響,將每根鋼筋兩端各切除100mm,留取中間800mm長進行測試,將中間部分均分成四段進行力學拉伸試驗,每段長200mm,但坑蝕測試仍按照100mm每段進行測量和統計;
對兩個試驗構件Y1和Y2的八根鋼筋進行坑蝕測驗,根據公式R=Pmax/Pav計算試驗構件Y1和Y2的坑蝕系數,其中R為坑蝕系數,Pmax為100mm鋼筋實測坑蝕最大值,Pav為平均銹蝕滲透速度;
鋼筋銹蝕率測定;結合鋼筋銹蝕質量損失率公式:
對兩個試驗構件中的鋼筋進行損失率統計,其中Qcorr-截面平均損失率,等同于銹蝕質量損失率;W0-鋼筋銹蝕前質量;W1-鋼筋銹蝕后經過處理的質量;Wn0-基準鋼筋酸洗前質量;Wn1-基準鋼筋酸洗后質量;
鋼筋腐蝕后強度試驗:結合鋼筋強度降低公式:
fy(t)=(1.0-αyQcorr)fy0計算各段鋼筋銹蝕后的屈服強度,
其中fy(t)-鋼筋銹蝕后t時段后的屈服強度;jy0-鋼筋未銹蝕前的屈服強度;αy-為經驗系數,取0.005。
與現有技術相比,本發明揭示的一種氯鹽漬土條件下鋼筋混凝土結構銹蝕性測試方法,具有如下有益之處:
提供一種氯鹽漬土條件下鋼筋混凝土結構銹蝕性測試方法,通過外加腐蝕電流加速鋼筋腐蝕,且采用兩組構件對比測試,從而獲得鋼筋銹蝕性測試結果,該測試方法測試結果精確,測試周期短,且操作簡單方便;
采用并聯通電方法,電壓比較穩定,電流損失較小,相對串聯電流鋼筋銹蝕比較均勻,可以比較電流密度與鋼筋銹蝕率之間的關系,從而為海港工程耐久性評估提供數據;
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