[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)量高強(qiáng)度耐壓型高壓罐

在審

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• 申請日: 2017-02-24
• 公開（公告）號(hào): CN106764401A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓青雲(yún)
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇宏博機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): F17C1/08
• 分類號(hào): F17C1/08;F17C13/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高壓容器，具體涉及一種輕質(zhì)量且高強(qiáng)度的耐高壓型的高壓罐。

背景技術(shù)

高壓罐用于儲(chǔ)運(yùn)工業(yè)用氣，傳統(tǒng)的高壓罐十分笨重，傳統(tǒng)的高壓罐一旦產(chǎn)生裂痕就有破裂爆炸的危險(xiǎn)，這種后果是災(zāi)難性的。傳統(tǒng)的高壓罐存在以下不足：重量大，為了使得高壓罐具備良好的耐高壓性能和較高的強(qiáng)度，往往通過增加鋼瓶的殼壁的厚度來實(shí)現(xiàn)，這樣就增加了鋼瓶高壓罐的質(zhì)量，也就是增加了重量，從而使得運(yùn)輸轉(zhuǎn)移變得相當(dāng)不便。還有由于采用單個(gè)額蓋子密封，導(dǎo)致密封性能不好、一旦發(fā)生泄漏后果不堪設(shè)想。

因此就需要提供一種即能減輕鋼瓶的重量又能顯著提高鋼瓶的強(qiáng)度的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服背景技術(shù)的不足提供了一種輕質(zhì)量高強(qiáng)度耐壓型高壓罐；發(fā)明目的：顯著的減少了高壓罐的重量，另外在減少了高壓罐的重量的同時(shí)不當(dāng)沒有降低高壓罐的強(qiáng)度和耐高壓性能，反而增大了高壓罐的強(qiáng)度和耐高壓性能。

本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案：一種輕質(zhì)量高強(qiáng)度耐壓型高壓罐，包括罐體組件、蓋組件，所述蓋組件將所述罐體組件密封，所述罐體組件包括外殼體部件、內(nèi)殼體部件，所述外殼體部件通過連接板與所述內(nèi)殼體部件焊接，所述連接板之間構(gòu)成連續(xù)的三角形腔，所述外殼體部件與所述內(nèi)殼體部件同心，所述外殼體部件含有第一底板、第一側(cè)板、第一頂板、第一罐嘴、第一蓋子；所述內(nèi)殼體部件含有第二底板、第二側(cè)板、第二頂板、第二罐嘴、第二蓋子；所述第一側(cè)板與所述第一底板焊接，所述第一頂板與所述第一側(cè)板焊接，所述第一底板、第一側(cè)板、第一頂板圍成外殼體，所述第二側(cè)板與所述第二底板焊接，所述第二頂板與所述第二側(cè)板焊接，所述第二底板、第二側(cè)板、第二頂板圍成內(nèi)殼體，所述第一罐嘴與所述第一頂板焊接，所述第二罐嘴與所述第二頂板焊接，所述第一蓋子與所述第一罐嘴密封連接，所述第二蓋子與所述第二罐嘴密封連接；所述第一底板、第一側(cè)板、第一頂板、第二底板、第二側(cè)板、第二頂板，的板體設(shè)有槽孔，所述連接板的邊緣插入槽孔焊接固定。

本發(fā)明的有益效果：所述罐體組件包括外殼體部件、內(nèi)殼體部件，所述外殼體部件通過連接板10與所述內(nèi)殼體部件焊接，所述連接板11之間構(gòu)成連續(xù)的三角形腔12，根據(jù)三角形具有穩(wěn)定性這一定律知道所述外殼體部件通過連接板10與所述內(nèi)殼體部件焊接的殼體相當(dāng)堅(jiān)固，因?yàn)樗鐾鈿んw部件與所述內(nèi)殼體部件之間形成了三角形支撐機(jī)構(gòu)。由于該機(jī)構(gòu)中空而不是實(shí)心的，從而使得高壓罐整體的重量減少了，強(qiáng)度明顯提高了。另外利用第一蓋子5、第二蓋子10雙蓋密封所述罐體，所述第二蓋子10置于第一蓋子5內(nèi)部，當(dāng)?shù)诙w子10發(fā)生泄漏的時(shí)候，第一蓋子5起到再次的保護(hù)作用，保護(hù)氣體不泄漏到外界，非常安全。本裝置顯著的減少了高壓罐的重量，另外在減少了高壓罐的重量的同時(shí)不當(dāng)沒有降低高壓罐的強(qiáng)度和耐高壓性能，反而增大了高壓罐的強(qiáng)度和耐高壓性能。

附圖說明

圖1是本申請所述輕質(zhì)量高強(qiáng)度耐壓型高壓罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1中：第一底板1、第一側(cè)板2、第一頂板3、第一罐嘴4、第一蓋子5、第二底板6、第二側(cè)板7、第二頂板8、第二罐嘴9、第二蓋子10、連接板11、三角形腔12、槽孔13。

一種輕質(zhì)量高強(qiáng)度耐壓型高壓罐，包括罐體組件、蓋組件，所述蓋組件將所述罐體組件密封，所述罐體組件包括外殼體部件、內(nèi)殼體部件，所述外殼體部件通過連接板10與所述內(nèi)殼體部件焊接，所述連接板11之間構(gòu)成連續(xù)的三角形腔12，根據(jù)三角形具有穩(wěn)定性這一定律知道所述外殼體部件通過連接板10與所述內(nèi)殼體部件焊接的殼體相當(dāng)堅(jiān)固，因?yàn)樗鐾鈿んw部件與所述內(nèi)殼體部件之間形成了三角形支撐機(jī)構(gòu)。由于該機(jī)構(gòu)中空而不是實(shí)心的，從而使得高壓罐整體的重量減少了，強(qiáng)度明顯提高了。

下述為具體焊接結(jié)構(gòu)：所述外殼體部件與所述內(nèi)殼體部件同心，所述外殼體部件含有第一底板1、第一側(cè)板2、第一頂板3、第一罐嘴4、第一蓋子5；所述內(nèi)殼體部件含有第二底板6、第二側(cè)板7、第二頂板8、第二罐嘴9、第二蓋子10；所述第一側(cè)板2與所述第一底板1焊接，所述第一頂板3與所述第一側(cè)板2焊接，所述第一底板1、第一側(cè)板2、第一頂板3圍成外殼體，所述第二側(cè)板7與所述第二底板6焊接，所述第二頂板8與所述第二側(cè)板7焊接，所述第二底板6、第二側(cè)板7、第二頂板8圍成內(nèi)殼體，所述第一罐嘴4與所述第一頂板3焊接，所述第二罐嘴9與所述第二頂板8焊接，所述第一蓋子5與所述第一罐嘴4密封連接，所述第二蓋子10與所述第二罐嘴9密封連接；所述第一底板1、第一側(cè)板2、第一頂板3、第二底板6、第二側(cè)板7、第二頂板8，的板體設(shè)有槽孔13，所述連接板11的邊緣插入槽孔焊接固定。設(shè)置所述槽孔13便于連接板11插入焊接。上述利用第一蓋子5、第二蓋子10雙蓋密封所述罐體，所述第二蓋子10置于第一蓋子5內(nèi)部，當(dāng)?shù)诙w子10發(fā)生泄漏的時(shí)候，第一蓋子5起到再次的保護(hù)作用，保護(hù)氣體不泄漏到外界，非常安全。