[發(fā)明專利]一種筒體的折邊機(jī)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710100880.3
• 申請日: 2017-02-23
• 公開（公告）號(hào): CN106799418A
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 覃小倩
• 申請（專利權(quán)）人: 覃小倩
• 主分類號(hào): B21D19/04
• 分類號(hào): B21D19/04;B21D51/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種折邊機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種筒體的折邊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在金屬加工中，經(jīng)常會(huì)遇到金屬筒體的折邊。如果采用人工擠壓的方式進(jìn)行折邊，則操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，折邊后易出現(xiàn)邊口不平整的情況，這會(huì)影響折邊后金屬筒體的推廣應(yīng)用。

為此，現(xiàn)有公開號(hào)為CN105618535A的中國發(fā)明公開了《金屬筒體折邊機(jī)》，包括底座、左液壓油缸、右液壓油缸、左沖壓頭、右沖壓頭、左支座及右支座，所述左液壓油缸、右液壓油缸、左支座及右支座均設(shè)置在底座上，所述左沖壓頭與左液壓油缸的活塞桿連接，右沖壓頭與右液壓油缸的活塞桿連接，左沖壓頭與右沖壓頭位置對應(yīng)，所述左支座和右支座位于左沖壓頭與右沖壓頭之間。又如，公開號(hào)為CN 202447467U的中國發(fā)明公開了《一種金屬筒體的折邊裝置》，包括機(jī)架和控制器，在所述機(jī)架上設(shè)有彎折臺(tái)、定壓輥、動(dòng)壓輥，機(jī)架內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)、提升驅(qū)動(dòng)和動(dòng)壓輥移動(dòng)驅(qū)動(dòng)；彎折臺(tái)的一端與機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述彎折臺(tái)的底部與提升驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)連接；彎折臺(tái)上設(shè)有圓筒撐圈和主軸，所述圓筒撐圈與主軸傳動(dòng)連接，定壓輥固定在機(jī)架上，機(jī)架上具有動(dòng)壓輥移動(dòng)槽，動(dòng)壓輥移動(dòng)槽的一端靠近定壓輥，所述動(dòng)壓輥可移動(dòng)固定在機(jī)架上、并穿出動(dòng)壓輥移動(dòng)槽，所述動(dòng)壓輥與動(dòng)壓輥移動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)連接。控制器分別與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)、提升驅(qū)動(dòng)和動(dòng)壓輥移動(dòng)驅(qū)動(dòng)信號(hào)連接。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種筒體的折邊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)筒體端部的自動(dòng)折邊，提高效率，降低人工成本。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種筒體的折邊機(jī)構(gòu)，包括基座，其特征在于：所述基座上設(shè)置有用于對筒體的外壁產(chǎn)生作用的外壓輥組件以及用于對筒體的內(nèi)壁產(chǎn)生外作用力的內(nèi)壓輥組件，所述外壓輥組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于該轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪、設(shè)置于該轉(zhuǎn)軸上位于筒體下方的外壓輥、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的移動(dòng)塊以及位于轉(zhuǎn)軸下方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于基座上的一傳動(dòng)齒輪，該傳動(dòng)齒輪由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述移動(dòng)塊包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的移動(dòng)部、成型于該移動(dòng)部下方的連接桿以及連接于該連接桿下端的與所述傳動(dòng)齒輪相嚙合的嚙合部，該嚙合部包括一縱向布置的限位槽，該限位槽的一側(cè)壁上形成有縱向布置的齒條，所述連接桿滑動(dòng)設(shè)置于基座之上，所述內(nèi)壓輥組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于基座上的凸輪、鉸接于基座上的基架以及一端與所述基座連接另一端與所述基架的頂部連接的彈簧，所述基架包括與所述凸輪相接觸的滾輪，所述基架上形成有一組并列布置的開口槽，在所述開口槽內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一支撐軸，在所述支撐軸上位于靠近所述筒體一側(cè)的開口槽內(nèi)設(shè)置有一錐形的外壓輥，在所述支撐軸上位于另外一個(gè)開口槽內(nèi)設(shè)置有用于與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，所述基座上設(shè)置有一限位塊，所述移動(dòng)部的頂部設(shè)置有一限位開關(guān)，該限位開關(guān)與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)電連接，所述限位開關(guān)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)與一控制器電連接。

進(jìn)一步地，所述基座上位于所述筒體的端面處設(shè)置有一擋板，該擋板的下端開口，通過設(shè)置擋板，防止筒體軸向竄動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：將需要折邊的筒體放入基座上，傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪通過與移動(dòng)塊的其中一個(gè)齒條嚙合，傳動(dòng)齒輪推動(dòng)移動(dòng)塊向上移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)塊的限位開關(guān)抵觸至基座上的限位塊時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)塊被限位于該特定位置停止，此時(shí)，外壓輥支撐于筒體的外壁之上，于此同時(shí)，凸輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，基架上的滾輪與凸輪的較遠(yuǎn)弧形段接觸時(shí)，基架向筒體的內(nèi)壁方向轉(zhuǎn)動(dòng)，基架上的內(nèi)壓輥與筒體的內(nèi)側(cè)壁接觸，同時(shí)，基架上的從動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)軸上驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)外壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合帶動(dòng)了內(nèi)壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，在內(nèi)壓輥和外壓輥的共同作用下，筒體的側(cè)壁被折彎，折邊完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)移動(dòng)塊向下移動(dòng)，外壓輥和驅(qū)動(dòng)齒輪向下移出，同時(shí)，凸輪上的較近弧形段與基架上的滾輪接觸，在彈簧的作用下，基架向筒體外部轉(zhuǎn)動(dòng)，從筒體內(nèi)移出，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)自動(dòng)折邊過程，從而提高了效率，降低人工成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中筒體的折邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施中的筒體的折邊機(jī)構(gòu)，包括基座4、擋板5、外壓輥組件3和內(nèi)壓輥組件2。