[發明專利]一種高技術陶瓷材料CNC切削液及其制備方法在審
| 申請號: | 201710096257.5 | 申請日: | 2017-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN106867647A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 周群飛;饒橋兵;金明 | 申請(專利權)人: | 藍思科技(長沙)有限公司 |
| 主分類號: | C10M173/02 | 分類號: | C10M173/02;C10N30/06 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所43114 | 代理人: | 劉擎天 |
| 地址: | 410311 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高技術 陶瓷材料 cnc 切削 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及高技術陶瓷材料CNC工序使用加工液領域,具體涉及一種高技術陶瓷材料CNC切削液及其制備方法。
背景技術
手機的后蓋材料很多,高技術陶瓷材料屬于其中一種,由于高技術陶瓷材料硬度與金剛石相差不大,導致使用金剛石砂輪棒加工時,砂輪棒磨損嚴重、極度不耐用,大大增加了加工成本及加工難度,現有幾款切削液均能加工此材料,但由于潤滑效果不佳,對砂輪棒保護不夠,使得砂輪棒使用壽命均不高。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的在于提供一種高效潤滑,能有效提高砂輪棒使用壽命,降低加工難度的高技術陶瓷材料CNC切削液。
本發明的另一目的在于提供一種制備方法簡單,制備得到的高技術陶瓷材料CNC切削液性能優異的高技術陶瓷材料CNC切削液的制備方法。
為實現上述目的,本發明提供了一種高技術陶瓷材料CNC切削液,所述切削液按質量份計,包括:潤滑劑10-18份、極壓劑6-12份、緩蝕劑1-5份、堿性緩沖液8-15份、消泡劑0.5-2份、殺菌劑0.5-2份,水45-75份。
所述潤滑劑為油醇聚氧乙烯醚、聚乙醇或聚醚中的一種或幾種。
所述極壓劑為三乙醇胺硼酸脂。
所述緩蝕劑為硼酸或檸檬酸中的一種或兩種。
所述堿性緩沖液為三乙醇胺或單乙醇胺中的一種或兩種。
所述消泡劑為有機硅消泡劑。
所述殺菌劑為MBM、BK或BIT20中的一種或幾種。
優選所述潤滑劑為油醇聚氧乙烯醚和聚乙醇。
進一步優選CNC切削液中油醇聚氧乙烯醚為4-6%,聚乙醇為10-12%。
其中,特別優選CNC切削液中油醇聚氧乙烯醚為5%,聚乙醇為12%。
優選所述極壓劑為三乙醇胺硼酸脂。
進一步優選CNC切削液中的極壓劑三乙醇胺硼酸脂為7-9%。
其中,特別優選CNC切削液中三乙醇胺硼酸脂為8%。
優選所述緩蝕劑為硼酸和檸檬酸。
進一步優選CNC切削液中的緩蝕劑硼酸為1-2%,檸檬酸為1-2%。
其中,特別優選CNC切削液中硼酸為2%,檸檬酸為2%。
優選所述堿性緩沖液為三乙醇胺和單乙醇胺。
特別優選CNC切削液中三乙醇胺為8%、單乙醇胺為2%。
優選所述有機硅消泡劑為0.8-1.2%。
特別優選CNC切削液中所述有機硅消泡劑為1%。
優選所述殺菌劑為MBM和BK。
特別優選CNC切削液中MBM為0.8-1%、BK為0.8-1%。
特別優選CNC切削液中MBM為1%、BK為1%。
本發明中潤滑劑的濁點為45-55℃,砂輪棒在開始高速切削時,主潤滑就會析出包裹在砂輪棒及切削的部位上,對砂輪棒進行保護,能使砂輪棒使用壽命提高10-20%。
本發明中,所述的“份”均指“質量份”。“%”均指“質量%”。
上述高技術陶瓷材料CNC切削液的制備方法,先將堿性緩沖液加入水中,攪拌至完全溶解;
然后向其中緩慢加入緩釋劑,攪拌均勻;
再依次緩慢加入潤滑劑、極壓劑、殺菌劑以及消泡劑,攪拌均勻即得CNC切削液。
所述的緩慢加入可以列舉為緩慢滴加。
本發明的優點:
本發明的高技術陶瓷材料CNC切削液不僅潤滑效果好,且能極大降低砂輪棒因摩擦導致的損傷,有效提高砂輪棒使用壽命,殺菌效果極佳,極大提高冷卻液使用壽命,且比正常冷卻液使用壽命約延長一倍。
具體實施方式
以下對本發明的實施例進行詳細說明,但是本發明可以根據權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
實施例1
①取295kg純化水加入到不銹鋼攪拌罐中,啟動攪拌,穿戴好勞保用品,再取40kg三乙醇胺、10kg單乙醇胺緩慢加入到不銹鋼攪拌罐中,攪拌至完全溶解均勻;
②分別取10kg硼酸、10kg檸檬酸緩慢加入到①中,攪拌均勻;
③分別取25kg油醇聚氧乙烯醚、60kg聚乙醇、40kg三乙醇胺硼酸脂、5kgMBM、5kgBK以及5kg有機硅消泡劑依次緩慢加入②中,攪拌均勻即成CNC切削液。
實施例2
①取260kg純化水加入到不銹鋼攪拌罐中,啟動攪拌,穿戴好勞保用品,再取40kg三乙醇胺、20kg單乙醇胺緩慢加入到不銹鋼攪拌罐中,攪拌至完全溶解均勻;
②分別取20kg硼酸、10kg檸檬酸緩慢加入到①中,攪拌均勻;
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