[發(fā)明專利]一種二氯亞砜氯化反應(yīng)尾氣的處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710095306.3
• 申請日: 2017-02-22
• 公開（公告）號: CN106861366A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈潤溥;董華平;陳斌;盛國棟;劉偉;高曉忠;徐慧婷;宋小華
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興文理學(xué)院
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種二氯亞砜氯化反應(yīng)尾氣的處理方法。

背景技術(shù)

二氯亞砜作為一種基礎(chǔ)化工原料，廣泛應(yīng)用于氯化反應(yīng)中，如將醇羥基氯化為氯代烷烴或?qū)Ⅳ人崧然癁轷Ｂ鹊龋哂新然耆狈磻?yīng)少等優(yōu)點，得到的副產(chǎn)物均為揮發(fā)性氣體，故所得的酰氯產(chǎn)品易于純化。在生產(chǎn)中使用二氯亞砜的最大問題是其反應(yīng)尾氣的處理，每摩爾正常參與氯化反應(yīng)的二氯亞砜會產(chǎn)生一摩爾氯化氫及一摩爾二氧化硫，每摩爾與水反應(yīng)的二氯亞砜會產(chǎn)生二摩爾氯化氫和一摩爾二氧化硫。

不管是正常參與氯化反應(yīng)還是反應(yīng)結(jié)束后被水分解，都會產(chǎn)生大量的氯化氫及二氧化硫氣體；如果不加以處理，必然會造成嚴重的環(huán)境污染。

目前常用的處理方法是分級吸收，先用水將大部分混合氣體吸收，得到鹽酸和二氧化硫或亞硫酸的混合物；然后再將前面沒有被吸收的氣體用堿水吸收，得到含堿、氯化鹽和亞硫酸鹽的混合廢堿液，這樣處理得到的混合廢堿液只能作為廢水進行處理，處理成本高；且第一級吸收得到的混合酸也無法應(yīng)用，一般情況下也只能用堿中和后作為廢水處理。在環(huán)保要求日益提高的社會環(huán)境下，上述傳統(tǒng)的尾氣處理方法由于消耗大量堿而使成本高，且由于最終產(chǎn)生大量含雜離子的廢水而使環(huán)保壓力大。還有一種方法是通過分級吸收控制水的用量得到濃鹽酸，再用堿水處理尾氣中的二氧化硫得到較純的堿液，該方法雖然實現(xiàn)了部分副產(chǎn)物的回收利用，降低了處理成本、減輕了環(huán)保壓力，但是尾氣中的二氧化硫依然沒有得到較好的處理。

現(xiàn)有的脫硫技術(shù)中，以石灰、石灰石為基礎(chǔ)的鈣法，以氧化鎂為基礎(chǔ)的鎂法，以碳酸鈉、氫氧化鈉為基礎(chǔ)的鈉法應(yīng)用較為廣泛。該些方法雖然能使廢氣達到排放標準，但存在設(shè)備投資大、運行維護費用高的問題，并且吸收劑無法實現(xiàn)循環(huán)利用，造成大量的資源浪費，而且得到的副產(chǎn)物附加值低，不易銷售，易造成二次污染的問題。。基于上述不足之處，本發(fā)明人就此提出改良，設(shè)計出一種二氯亞砜氯化反應(yīng)尾氣的處理方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種二氯亞砜氯化反應(yīng)尾氣的處理方法，可以有效解決背景技術(shù)中的問題，既得到工業(yè)上可使用的氯化氫醇溶液，又提供高效、可循環(huán)使用的二氧化硫吸收劑。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種二氯亞砜氯化反應(yīng)尾氣的處理方法，其特征在于：包括以下步驟：

第一步，通過控制醇的用量，用醇對尾氣中的氯化氫進行二級吸收，得到工業(yè)上可用的氯化氫醇溶液，然后加熱蒸出二氧化硫；

第二步，對加熱蒸出的二氧化硫尾氣與吡啶吸收劑接觸，得到符合二氧化硫濃度排放標準的氣體和二氧化硫吡啶鹽。

第三步，對結(jié)合有二氧化硫的吡啶鹽進行解吸，將氣態(tài)二氧化硫從吸收劑中解吸出來，得到高純度二氧化硫氣體的同時對吸收劑再生，再生后的吡啶溶液可以直接再次投入使用。

對本發(fā)明做進一步優(yōu)選，所述第一步中加熱處理，溫度范圍為80℃－120℃，時間范圍一般為1到5小時。

對本發(fā)明做進一步優(yōu)選，所述第二步中，尾氣中每含64.0克二氧化硫，使用的吡啶量為150到220克。

對本發(fā)明做進一步優(yōu)選，所述第二步中，尾氣中每含64.0克二氧化硫，使用的吡啶量為176到200克。

對本發(fā)明做進一步優(yōu)選，用吡啶吸收劑吸收時所用的溫度為0℃到30℃之間。

對本發(fā)明做進一步優(yōu)選，用吡啶吸收劑吸收時所用的溫度為15℃到25℃之間。

對本發(fā)明做進一步優(yōu)選，解吸過程可以利用加熱方法進行，溫度控制在80-120℃，使鹽分解，解析出SO₂氣體。

對本發(fā)明做進一步優(yōu)選，解吸過程的溫度控制為90-110℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達到的有益效果是：

本發(fā)明處理效率高，尾氣吸收完全，另外得到的副產(chǎn)品氯化氫醇溶液中所含的二氧化硫含量很低，可直接作為工業(yè)品使用；其中SO₂吸收劑投資低，使用過程中運行成本低，處理效率高，尾氣吸收完全，能耗低，可循環(huán)使用，無二次污染。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

圖2為吡啶二氧化硫鹽紅外示意圖。

圖3為吡啶紅外示意圖。

圖4為二氧化硫紅外示意圖。

具體實施方式