[發明專利]一種低壓電器引弧支架沖壓、攻絲一體化生產工藝在審
| 申請號: | 201710092912.X | 申請日: | 2017-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN106808163A | 公開(公告)日: | 2017-06-09 |
| 發明(設計)人: | 方廣付;于海利;董文豐;李文才 | 申請(專利權)人: | 安徽匯精模具研發科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 安徽信拓律師事務所34117 | 代理人: | 鞠翔 |
| 地址: | 233000 安徽省蚌埠市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低壓電器 支架 沖壓 一體化 生產工藝 | ||
技術領域:
本發明涉及低壓電器引弧支架生產技術領域,具體涉及一種低壓電器引弧支架沖壓、攻絲一體化生產工藝。
背景技術:
低壓電器里面用的引弧支架,沖壓件上需要攻牙,傳統工藝采用連續模具沖壓出一個單獨的產品,采用手工方式把沖壓件放在定位治具上,用腳踏開關觸發攻牙機下行,完成攻牙的工序。工序繁瑣,效率低下,品質難以管控從而導致制造成本居高不下。
發明內容:
本發明為了解決低引弧支架無法連續化生產,必須靠人工或者一些簡單的半自動化設備才能生產出產品的問題。本專利改變成型工藝提出了通過連續模沖壓出料帶作為主載體,攻牙、切斷都是以主料帶作為主載體的一體化生產新工藝。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
一種低壓電器引弧支架沖壓、攻絲一體化生產工藝,其特征在于:包括以下步驟,
1、沖壓,第1工序通過沖床和模具沖壓出料帶作為后續工序的主載體;
2、攻牙,第2工序送料機構自動把料帶送到預定位置,感應器感應到位后,攻牙機自動下行開始攻牙;
3、產品切斷,第3工序送料機構自動把料帶送到預定位置,感應器感應到位后,自動下行把產品與料帶剪切分離,成為一個完整的獨立產品,完成產品的所有工序。
所述的引弧支架整體的一體式結構。
本專利的引弧支架沖壓、攻牙一體化工藝,包括沖孔、攻牙、產品切斷,最終完成引弧支架沖壓、攻絲一體化生產工藝。
本發明引弧支架沖壓、攻牙一體化工藝,用沖壓出來的料帶作為主載體,攻牙、產品切斷都是以主料帶作為主載體的一體化生產工藝,通過一體化生產工藝,就可以一次性把攻好牙的產品生產出來的新工藝,由于是一體化生產,從而保證了產品的牢固性,降低了成本,提高了生產率。徹底顛覆了傳統引弧片的沖壓和攻牙的原生產工藝,形成了新的產業標準。
本發明的有益效果是:本發明保證了產品的牢固性,降低了成本,提高了生產率。徹底顛覆了傳統引弧片的沖壓和攻牙的原生產工藝,形成了新的產業標準。
附圖說明:
圖1為本發明的工藝流程示意圖;
具體實施方式:
為了使本發明實現的技術手段、創作新特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發明。
一種低壓電器引弧支架沖壓、攻絲一體化生產工藝,包括以下步驟,
1、沖壓,第1工序通過沖床和模具沖壓出料帶作為后續工序的主載體;
2、攻牙,第2工序送料機構自動把料帶送到預定位置,感應器感應到位后,攻牙機自動下行開始攻牙;
3、產品切斷,第3工序送料機構自動把料帶送到預定位置,感應器感應到位后,自動下行把產品與料帶剪切分離,成為一個完整的獨立產品,完成產品的所有工序。
引弧支架整體的一體式結構。
本專利的引弧支架沖壓、攻牙一體化工藝,包括沖孔、攻牙、產品切斷,最終完成引弧支架沖壓、攻絲一體化生產工藝。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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