[發明專利]一種碳纖維復合材料格柵的成型方法

在審

• 申請號: 201710092892.6
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN106827585A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 劉歡;劉嬌;曹宇;陳永樂;於永紅;李澤英;譚素寶
• 申請（專利權）人: 江蘇恒神股份有限公司
• 主分類號: B29C70/36
• 分類號: B29C70/36;B29C33/38;B29L31/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 郭俊玲

1.一種碳纖維復合材料格柵的成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）芯模成型：選取低熔點合金并采用澆注成型或使用多軸數控機床或激光成型機設備成型，制得芯模，待用；

（2）碳纖維織物的鋪貼：將下料后的織物按照鋪層設計依次在芯模上進行鋪貼；

（3）合模：組裝芯模預制體，并將組裝后的芯模放入所述芯模模具定位槽中，然后使用壓機合模；

（4）注膠：從出膠口對所述芯模模具內部抽真空，且將進膠口連接樹脂傳遞模塑RTM注膠機，抽真空注射樹脂和固化劑；

（5）固化：加熱所述芯模模具，將樹脂進行升溫及保溫實現固化；

（6）脫模：待所述芯模模具冷卻后，拆分上下模，將帶著芯模的制件取出，并去除殘渣；

（7）加工：修邊，加工裝配孔。

2.根據權利要求1所述的碳纖維復合材料格柵的成型方法，其特征在于，所述步驟（6）后還包括后固化步驟，將步驟（6）中取出的制件重新裝入所述芯模模具中，合模后再加熱，保溫時間為2~4h，待所述芯模模具冷卻后再二次脫模。

3.根據權利要求2所述的碳纖維復合材料格柵的成型方法，其特征在于，所述步驟（3）中的組裝芯模預制體后，并將組裝后的芯模放入所述芯模模具定位槽中，具體過程為：每在定位板上放入一個芯模則塞入一塊橫筋，完成一列后放縱筋。

4.根據權利要求2所述的碳纖維復合材料格柵的成型方法，其特征在于，所述步驟（1）中的芯模成型采用澆注成型的過程為：將低熔點合金加熱熔化成熔液，把芯模模具和澆口一起預熱，然后將所述熔液順澆口緩緩倒入所述芯模模具，再冷卻脫模，切除澆口的成型部位并打磨切割區域。

5.根據權利要求2-4任一項所述的碳纖維復合材料格柵的成型方法，其特征在于，所述步驟（1）中的所述低熔點合金的熔點高于樹脂的固化溫度低于樹脂的玻璃化轉變溫度（Tg）。

6.根據權利要求5所述的碳纖維復合材料格柵的成型方法，其特征在于，所述步驟（1）中的所述低熔點合金的加熱熔化溫度高于其熔點20℃以上，所述芯模模具及澆口預熱溫度加熱至高于合金熔點1~20℃。

7.根據權利要求6所述的碳纖維復合材料格柵的成型方法，其特征在于，所述步驟（1）中的所述澆口的高度高于芯模模具的上表面至少3cm，所述澆口的位置對應所述芯模的非成型面。

8.權利要求2所述的碳纖維復合材料格柵的成型方法，其特征在于，所述步驟（2）所述的鋪層設計為每鋪4層定型一次。

9.根據權利要求2所述的碳纖維復合材料格柵的成型方法，其特征在于，所述步驟（5）中的固化溫度為60~150℃，保溫時間為1~5h，所述芯模模具的升溫速率不大于1.5℃/min。