[發明專利]套銑打撈一體化工具及其打撈作業方法在審
| 申請號: | 201710092647.5 | 申請日: | 2017-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN106869849A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 何選蓬;程天輝;陳立彬;王維韜 | 申請(專利權)人: | 中國石油集團渤海鉆探工程有限公司 |
| 主分類號: | E21B31/16 | 分類號: | E21B31/16 |
| 代理公司: | 天津才智專利商標代理有限公司12108 | 代理人: | 王夢 |
| 地址: | 300457 天津市濱海新區開發區第*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 打撈 一體化 工具 及其 作業 方法 | ||
1.一種套銑打撈一體化工具,包括中心開設有軸向通孔的工具本體,其特征在于,所述工具本體包括自上而下依次連接的上接頭(1)、造扣打撈部(3)和套銑部(5);其中,
所述造扣打撈部(3)內徑自上而下逐漸增大,使變徑段內側壁面所成錐度為1:15~1:20;在所述造扣打撈部(3)的內壁上加工有三角形內螺紋(4);
所述套銑部(5)底端內、外壁上均沿圓周方向堆焊有鎢鋼碎塊層(6)。
2.根據權利要求1所述的套銑打撈一體化工具,其特征在于,所述上接頭(1)頂端內壁上設有用于與鉆具連接固定的連接內螺紋。
3.根據權利要求1所述的套銑打撈一體化工具,其特征在于,所述造扣打撈部(3)變徑段內側壁面所成錐度為1:16。
4.根據權利要求1所述的套銑打撈一體化工具,其特征在于,所述三角形內螺紋(4)為8牙/英寸。
5.根據權利要求1所述的套銑打撈一體化工具,其特征在于,所述造扣打撈部(3)的內、外徑差≥5mm。
6.根據權利要求1所述的套銑打撈一體化工具,其特征在于,堆焊所述鎢鋼碎塊層(6)的鎢鋼碎塊為粒徑為3~5mm,維氏硬度≥10K的鎢鋼顆粒。
7.一種采用如權利要求1~6中任一項所述的套銑打撈一體化工具進行的打撈作業方法,其特征在于,步驟如下:
S1、將依次連接好的多根鉆桿與套銑打撈一體化工具的上接頭螺紋連接組合成打撈管柱并下放至井眼內,具體下方深度為使套銑打撈一體化工具底端距離下方落魚魚頂0.2~0.5m,開泵沖洗魚頭15~20分鐘,清理魚頭上部堆積物;
S2、設定頂驅的轉速,以10轉/分的轉速繼續下放打撈管柱并試探下放過程中魚頭對打撈管柱的反作用力:若遇阻不超過4.9KN時,設置頂驅或轉盤轉動鉆具的扭矩上限為8KN.m,并對落魚魚頭外壁進行套銑作業;若遇阻超過4.9KN時,停止下放打撈管柱,采用緩慢逐漸往下劃眼的方式接近魚頭后,再進行套銑作業;
S3、套銑作業和造扣作業:
S301、觀察套銑作業起始時間段扭矩變化:若在套銑作業開始后的10~15分鐘內扭矩變化量不超過1KN.m,將控制打撈管柱下放的頂驅轉速提高到15~20轉/分進行套銑作業;若扭矩變化量超過1KN.m,則維持原有轉速進行套銑作業;
S302、造扣作業開始后,控制套銑速度為8~12min/cm,且每鉆進8~12cm提劃鉆具一次;
在上述步驟S301和S302的過程中,保持記錄下放管柱的長度以及相應扭矩的變化情況,以計算實際完成的套銑長度和實際完成的造扣長度;
S4、確認實際套銑段的長度是否符合魚頭理論套銑長度,并通過反復提劃鉆具確認造扣段長度是否符合打撈要求,最后通過套銑打撈一體化工具倒扣、打撈上提落魚魚頭。
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