[發明專利]自密實大體積混凝土施工方法

在審

• 申請號: 201710092615.5
• 申請日: 2017-02-21
• 公開（公告）號: CN106836808A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 李玉萍;楊發兵;馮昊;李軍;韓友強;張謙;李明科;孟維哲;高浩然;魏永清;張震;孟令尹;崔秀生;夏海林;李猛;張冬;趙華穎;魏昌智;范貴元;余浩
• 申請（專利權）人: 中建二局第三建筑工程有限公司;中國建筑第二工程局有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E02D15/02
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙)11004
• 代理人: 唐曉麗,李聚

1.一種自密實大體積混凝土施工方法，其特征在于依次包括以下步驟：

一、自密實混凝土的配制

所述自密實混凝土包括以下組分：水泥、骨料、粉煤灰、外加劑、硅灰、復合型WK膨脹纖維抗裂劑；所述骨料包括粗骨料和細骨料；所述外加劑包括聚羧酸鹽緩凝高效減水劑以及緩凝劑；

二、自密實混凝土的運輸

為保證連續澆筑，商品混凝土攪拌站應根據每次澆筑混凝土量和時間確定車數及每車間隔時間，保證施工現場停留至少一輛混凝土罐車，最大間隔時間不得超過40min；運輸車從開始接料到卸料的時間不大于120分鐘；運輸過程中嚴禁向車內混凝土加水；卸料前攪拌車應高速旋轉1min以上方可卸料；

三、自密實混凝土的澆筑

自密實混凝土采用汽車泵進行澆筑或者采用混凝土地泵接泵管進行澆筑；對于水平構件，澆筑時采用“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的方法進行澆筑；對于豎向構件，澆筑時由一點向兩邊分層澆筑；

四、自密實混凝土的養護

混凝土澆筑完畢，及時進行降溫養護，養護時間不少于28d，混凝土終凝后，在表面鋪一層塑料布，同時加蓋一層麻袋保濕；混凝土降溫速率為2攝氏度/天；對于可蓄水結構，基礎底板采用蓄水養護，蓄水深度為25cm，蓄水之前對水體進行測溫，保證水溫與大氣溫度的溫差控制在25攝氏度以內。

2.根據權利要1所述的自密實大體積混凝土施工方法，其特征在于：所述自密實混凝土的組分中還包括摻合料，所述摻合料包括鋁堿鹽酸玻璃微珠、SiO₂以及Al₂O₃；所述水泥采用礦渣硅酸鹽水泥；所述粗骨料采用最大粒徑不超過20mm的碎石，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%，細骨料采用中粗砂，細度模數大于2.3，含泥量小于3%，泥塊含量小于1%；混凝土在配制時，其投料順序為先投入細骨料、水泥及粉煤灰攪拌20s后，再投入2/3的用水量和粗骨料攪拌30s以上，然后加入剩余水量和其它組分攪拌30s以上。

3.根據權利要1所述的自密實大體積混凝土施工方法，其特征在于所述自密實混凝土的澆筑過程中還采取以下措施：

1）下料時，混凝土應自然流淌，采用1：6的坡度斜向分層澆筑，厚度控制在振動棒作用半徑的1.5倍，澆筑點位置布置在兩個節點核心區之間，當混凝土澆筑到埡口上表面時，要停止澆筑；

2）豎向構件澆筑混凝土時，下料的高度控制在500mm，下料部位避開埡口薄弱部位，振搗時鋼筋密集的部位采用插入式振搗器振搗，并在構件外側進行振搗，使混凝土中氣泡能順利排出；

3）混凝土標高、平整度控制：預先用水平儀抄平，抄出底板結構面+500mm控制線，用紅油漆標注在四周柱筋上，混凝土澆筑時將所標注點拉線控制標高，拉線點與點間不宜超過10m，以此線為準用刮杠找平，再用木抹子提漿二遍，反復抹壓數遍，使混凝土表面平整、密實，終凝前再用木抹子搓壓一遍，閉合收縮裂縫。

4.根據權利要1所述的自密實大體積混凝土施工方法，其特征在于在自密實混凝土的澆筑及養護過程中要進行溫度控制，控制混凝土的內部溫度與表面溫度、表面溫度與環境溫度之差均不超過25℃，混凝土測溫采用便攜式電子測溫儀，所述電子測溫儀的測溫誤差不應大于0.3℃，絕緣電阻應大于500MΩ，安裝前必須在水下一米處浸泡24小時無損壞，安裝時位置應準確，固定牢固，采用電線專用綁扎帶進行綁扎固定。

5.根據權利要4所述的自密實大體積混凝土施工方法，其特征在于，測溫工作采取以下措施：

1）測溫點布置：繪制測溫點布置圖，埋設測溫線，對于水平構件，在水平方向上每6-10米設置一個測溫點，在垂直方向上沿澆筑的高度，布置在構件的底部、中部和表面，垂直測溫點間距為600mm；

2）測溫時間：混凝土澆筑完后每晝夜測溫次數不應少于4次，入模溫度的測量每臺班不少于2次，內外溫差控制在25℃以內，及時做好原始記錄；

3）每天由測溫人員做好大氣溫度記錄，每隔6小時測量一次，測溫時間為每天的02：00、08：00、14：00、20：00時，同時記錄當天的最高、最低溫；

4）嚴格控制混凝土的出罐溫度和澆筑溫度，在混凝土攪拌前，由攪拌站控制混凝土原材料入罐前溫度，采用冷水攪拌等措施降低混凝土攪拌物的溫度。