[發(fā)明專利]一種耐高溫耐磨高分子材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710087827.4
• 申請(qǐng)日: 2017-02-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106867233A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 游利鋒;呂名秀;曹機(jī)良;楊柳;劉云;竇小磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南工程學(xué)院
• 主分類號(hào): C08L75/08
• 分類號(hào): C08L75/08;C08L63/00;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/22;C08G18/48
• 代理公司: 西安銘澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)61223
• 代理人: 潘宏偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐高溫耐磨高分子材料及其制備方法。

背景技術(shù)

高分子材料是由相對(duì)分子質(zhì)量較高的化合物構(gòu)成的材料，包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑和高分子基復(fù)合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命體都可以看作是高分子的集合。高分子材料按來(lái)源分為天然、半合成(改性天然高分子材料)和合成高分子材料。天然高分子是生命起源和進(jìn)化的基礎(chǔ)。人類社會(huì)一開(kāi)始就利用天然高分子材料作為生活資料和生產(chǎn)資料，并掌握了其加工技術(shù)。如利用蠶絲、棉、毛織成織物，用木材、棉、麻造紙等。19世紀(jì)30年代末期，進(jìn)入天然高分子化學(xué)改性階段，出現(xiàn)半合成高分子材料。1907年出現(xiàn)合成高分子酚醛樹(shù)脂，標(biāo)志著人類應(yīng)用合成高分子材料的開(kāi)始。現(xiàn)代，高分子材料已與金屬材料、無(wú)機(jī)非金屬材料相同，成為科學(xué)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要材料。

航空、航天等的發(fā)展對(duì)于合成高分子材料提出了新的要求，如耐高溫、高強(qiáng)度、耐磨、耐腐蝕、耐輻射等。近年來(lái)世界各國(guó)科學(xué)家正在開(kāi)發(fā)這方面的技術(shù)，很多材料已經(jīng)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，耐高溫耐磨高分子材料一直是關(guān)注的熱點(diǎn)，為此，我們提出了一種耐高溫耐磨高分子材料及其制備方法投入使用，以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫耐磨高分子材料及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種耐高溫耐磨高分子材料，該耐高溫耐磨高分子材料按重量份配比如下：

聚丙二醇：25～30份；

甲苯二異氰酸酯：12～16份；

阻燃劑：6～10份；

助劑：2～6份；

增塑劑：1～3份；

穩(wěn)定劑：3～6份。

優(yōu)選的，所述阻燃劑為氫氧化鋁無(wú)機(jī)物阻燃劑。

優(yōu)選的，所述助劑為環(huán)氧樹(shù)脂。

優(yōu)選的，所述增塑劑為偏苯三酸三辛酯。

優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑為鋅鈣穩(wěn)定劑。

優(yōu)選的，一種耐高溫耐磨高分子材料的制備方法，該耐高溫耐磨高分子材料的制備方法的具體步驟如下：

S1：在三口燒瓶中加入25～30份的聚丙二醇，在110℃下真空脫水2h，脫水后將聚丙二醇冷卻至60℃左右，放置備用；

S2：在三口燒瓶中加入12～16份的甲苯二異氰酸酯，并分別于65℃、70℃、75℃下分階段反應(yīng)一段時(shí)間，當(dāng)體系溫度穩(wěn)定后調(diào)至下一溫度階段；

S3：將三口燒瓶中的物料混合均勻，并在真空下進(jìn)行脫泡處理；

S4：分別在三口燒瓶中添加6～10份的阻燃劑、2～6份的助劑、1～3份的增塑劑和3～6份的穩(wěn)定劑，于80～100℃下反應(yīng)；

S5：將步驟S4中的物料注入到模具中，并在模具中加入擴(kuò)鏈劑，在80℃下固化2h，再進(jìn)行脫模處理。

優(yōu)選的，所述步驟S2中，在加入甲苯二異氰酸酯前，對(duì)甲苯二異氰酸酯于60℃左右先預(yù)熱。

優(yōu)選的，所述步驟S5中，擴(kuò)鏈劑為三甲氧芐胺。

優(yōu)選的，所述步驟S5中，固化采用UV光源進(jìn)行固化。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將聚氨酯合成到高分子材料中，增加了高分子材料的耐磨性，在高分子材料中添加阻燃劑，能夠提高高分子材料的耐高溫性能，同時(shí)在本發(fā)明中還添加增塑劑，能夠增加高分子材料的熔點(diǎn)，進(jìn)一步提高其耐高溫性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明工作流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

一種耐高溫耐磨高分子材料，該耐高溫耐磨高分子材料按重量份配比如下：

聚丙二醇：25份；

甲苯二異氰酸酯：12份；

阻燃劑：6份，阻燃劑為氫氧化鋁無(wú)機(jī)物阻燃劑；

助劑：2份，助劑為環(huán)氧樹(shù)脂；

增塑劑：1份，增塑劑為偏苯三酸三辛酯；

穩(wěn)定劑：3份，穩(wěn)定劑為鋅鈣穩(wěn)定劑。

本發(fā)明還提供了一種耐高溫耐磨高分子材料的制備方法，該耐高溫耐磨高分子材料的制備方法的具體步驟如下：

S1：在三口燒瓶中加入25份的聚丙二醇，在110℃下真空脫水2h，脫水后將聚丙二醇冷卻至60℃左右，放置備用；