[發(fā)明專利]一種可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的鋼板邊緣倒角去料設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710084551.4 | 申請日: | 2017-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN106583817B | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳紅霞 | 申請(專利權(quán))人: | 徐州鼎力模具有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/25 | 分類號: | B23Q1/25;B23C3/12;B23Q5/40;B23Q11/00;B23Q3/06;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221200 江蘇省徐州市睢*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 計(jì)算機(jī)控制 刀具 行程 鋼板 邊緣 倒角 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的鋼板邊緣倒角去料設(shè)備,包括機(jī)臺,所述機(jī)臺內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu);且外部呈矩形機(jī)構(gòu),其特征在于,所述機(jī)臺上設(shè)有三向切割機(jī)構(gòu),所述機(jī)臺內(nèi)部設(shè)有廢料回收機(jī)構(gòu),所述機(jī)臺外壁設(shè)有取料機(jī)構(gòu),所述機(jī)臺頂面設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是:本裝置搭載PLC系列控制后,可完全實(shí)現(xiàn)自動化,解決了背景技術(shù)中提到的傳統(tǒng)的人工去料倒角,大大增加生產(chǎn)速度,同時(shí)倒角度更為精準(zhǔn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及板材邊角加工領(lǐng)域,特別是一種可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的鋼板邊緣倒角去料設(shè)備。
背景技術(shù)
板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。
鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等;按專業(yè)用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等.
在各大領(lǐng)域內(nèi),用到鋼板的地方很多,都需要對鋼板邊角進(jìn)行倒角去料,而目倒角基本采用人工倒角,使用倒角機(jī),這樣一來就增加了工人的工作壓力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的鋼板邊緣倒角去料設(shè)備。
實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的鋼板邊緣倒角去料設(shè)備,包括機(jī)臺,所述機(jī)臺內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu);且外部呈矩形機(jī)構(gòu),所述機(jī)臺上設(shè)有三向切割機(jī)構(gòu),所述機(jī)臺內(nèi)部設(shè)有廢料回收機(jī)構(gòu),所述機(jī)臺外壁設(shè)有取料機(jī)構(gòu),所述機(jī)臺頂面設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu),所述三向切割機(jī)構(gòu)是由安裝在機(jī)臺上的門型架、固定在門型架上的兩對一號軸架、插裝在一號軸架上的一號滾軸絲杠、套裝在一號滾軸絲杠上的一號花鍵、套裝在一號花鍵上的走向塊、固定在走向塊上的走向板、固定在走向板上的二號軸架、插裝在二號軸架上的二號滾軸絲杠、套裝在二號滾軸絲杠上的二號花鍵、固定在二號花鍵上的穩(wěn)固板、設(shè)置在穩(wěn)固板上的一號驅(qū)動件、安裝在一號驅(qū)動件上的銑刀、開在走向板上的一對行進(jìn)槽和一端插裝在行進(jìn)槽內(nèi)且另一端與穩(wěn)固板連接的承重桿共同構(gòu)成的,所述一號軸架和二號軸架上均安裝二號驅(qū)動件,所述二號驅(qū)動件與滾軸絲杠端面固定連接。
所述廢料回收機(jī)構(gòu)是由開在機(jī)臺上的多個(gè)漏孔,安裝在機(jī)臺內(nèi)壁上的四個(gè)支撐件、固定在支撐件上的硬鋼彈簧和設(shè)置在硬鋼彈簧端面的振蕩器共同構(gòu)成的。
所述機(jī)臺中心部位設(shè)有收集孔,所述收集孔上固定收集筒。
所述收集筒上開有一圈捆綁槽,所述捆綁槽上固定卡緊箍。
所述收集筒上設(shè)有收集袋。
所述夾緊機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在機(jī)臺上的加緊板、連接在加緊板外上表面且靠近其一端處的豎置一號加緊板、開在一號加緊板中心部的限位孔、開在加緊板外上表面中心部且延其長度方向延伸的滑槽、設(shè)置在滑槽內(nèi)的滑臺、安裝在滑臺上的伸縮電機(jī)和套裝在伸縮電機(jī)伸縮端上且位于其機(jī)身前端面上的二號加緊板共同構(gòu)成的。
所述伸縮電機(jī)伸縮端穿過限位孔外連接有固定件。
所述取料機(jī)構(gòu)是由開在機(jī)臺外壁上的取料口、配裝在取料口上的擋門。
所述擋門上固定把手。
所述把手上加工防滑楞。
利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的可計(jì)算機(jī)控制刀具行程的鋼板邊緣倒角去料設(shè)備,本裝置搭載PLC系列控制后,可完全實(shí)現(xiàn)自動化,解決了背景技術(shù)中提到的傳統(tǒng)的人工去料倒角,大大增加生產(chǎn)速度,同時(shí)倒角度更為精準(zhǔn)。
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